钣金加工有哪些优势呢?
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板材加工工艺的选择对与错将直接影响到制造成本,如果打样零件是小批量的,而没有说明后续加工的数量,一般都会选择钣金加工,这样价格就会比较合理;如果是批量钣金加工,那么就使用冲压加工工艺。
以下是一些钣金加工工艺的介绍。具有开料、去毛刺、折弯、二次加工、喷漆等加工工艺。工序除毛刺由手工完成,其余部分由机器完成。通过正确的定位治具,这些工艺都可以实现机械化、自动化,从而大大提高部品的加工效率和产品质量。
用数控冲孔机来解释一下钣金加工的优点是什么?
数冲法操作简便,对于形状复杂一点的工件更具优势,厚度在可加工范围内,编好程序后放好的板就能自动完成开料加工。除了前期需要投入一定的成本外,后期投入成本较低,有助于企业提高经济效益。第二,成品的质量问题。
数模加工部品质量很好,不仅冲切部精度高而且平整度好,能使产品具有一致性。数控冲床生产效率高。数冲可实现部品批量生产,且生产速度快。CNC冲床加工优势适合未来的生产科技发展,为企业提供高效的效率和质量,这是未来科技发展的重点。
漏斗形等物品都是用金属板做的。
板材加工注意事项:
1、激光切割、剪切、下料:激光切割加工是目前应用多的一种下料方式,激光切割可切割许多曲线,这是切板不能加工的。若产品结构简单,选用剪板下料即可。
2、作折弯处理:薄板可以折弯到180度,为了减少裂纹同半径大小的弯面,一般情况下2倍板厚,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时要给4倍板厚的半径,特别是在焊接时,要对焊接区进行表面研磨。
3、刨槽的加工:刨槽是不锈钢加工中比较少的一种工艺,主要作用是将不锈钢板的某些部分刨去,一般是刨出90度的角。假如板子太薄,注意不要刨得太深,以免出现刨断的情况。
4、焊接:钣金加工过程中,应将有害于焊接的油、水、漆等全部清除,并选择合适的钢种。焊接完毕后,为防止局部腐蚀或强度下降,应对钣金件表面进行研磨处理并清洗。
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