你对钣金数控加工了解多少呢？

一，数控加工模式

对于钣金加工，主要有以下几种加工方法:

(1)单一冲压，即冲压包括圆弧分布、网格孔等。

(2)连续下料分为同向下料和多向下料。同向连续冲裁多采用重叠模加工，特别适合加工长孔。多向连续冲裁更适合用小模具加工大孔。

(3)冲制加工，采用小圆模、小步距进行圆弧连续冲压加工。

(4)单次成形或连续成形加工，单次成形是根据模具的性能进行浅拉和一次成形的钣金加工，但如果成形大于模具的尺寸，则需要采用连续成形加工。

(5)阵列成型，适用于在一个大板上加工多个工件，工件的类型可以相同也可以不同。

二，数控钣金加工的工艺特点

数控在钣金加工中的应用显示出独特的优势，可以总结如下:

(1)使用简便，投入成本低。

它在各种钣金零件的加工中有其独特的优势，特别是对于复杂形状或钣金零件的加工。根据图纸要求，可以自动加工不同尺寸和形状要求的孔，小冲压模具可以小步骤生产加工各种形状的大孔和轮廓曲线。此外，结构简单的模具还可以用特殊的加工工艺加工钣金零件，如浅拉伸和翻边孔。与传统冲压相比，模具更简单，加工范围更广，加工能力显著提高，特别适合大批量生产或各种形式的产品加工，非常有利于加工企业跟上市场发展的步伐，满足产品需求，由于各种费用的降低，有效提高了企业的经济效益。

(2)产品质量稳定，加工精度高。

对于钣金零件的加工件，具有良好的平面度，较高的冲压精度，毛刺少，成形质量稳定，产品一致性好。

(3)有效提高生产效率。

有了自动控制系统，可以实现工件的小批量加工和不同零件的同时加工，加工速度快。由于减少了钣金零件一体化数控加工的后续加工等环节，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

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