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【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金

3年前 热度:2434 ℃

【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

性能

镍铬钼铁合金是非常著名的高耐磨、耐热镍基合金,称为海里斯(Haynes)合金。合金钴含量少,性能可达到昂贵的司太立钴基合金的性能,是司太立钴基合金的代替品。

镍铬钼铁合金主要制成粉末用于热喷涂,其粉末主要牌号及化学成分如下表所示。

表 镍铬钼铁合金粉末主要牌号及化学成分

成分

牌号化学成分(质量分数,%)涂层硬度

Re

CrCSiMnMoFeNiCoBW

Haynes No.711272.711823余量12—340~42

Haynes No.716261.11.5132923110.53.524~30

Haynes No.721170.411175.5余量6.5—4.527~39

Haynes No.N-6291.11.515.53余量30.6228~37

应用

可选用的喷涂工艺方法有超音速等离子喷涂、普通等离子喷涂、等离子喷焊等。

No.711:其性能接近Stellite No.1,其涂层具有耐高硬度磨粒磨损和低冲击应力的特性。用于输送硬质磨粒的挤压机螺旋杆、凿岩钻头轴承、泥浆泵、低冲击力冲模等的修复。

No.716:温室硬度较低,但高温硬度与Stellite No.6相当。耐磨粒磨损和粘着磨损,其耐粘着性能优于Stellite No.6,适用于金属摩擦和冲击、低应力磨粒磨损共同作用的场合,耐热抗氧化,使用温度可达到760℃。

No.721:由于降低含碳量,并加入高的钼和钨合金元素因而除耐磨粒磨损性能有所降低之外,显著改善了焊层的耐蚀性、热稳定性和韧性,从而提高了承受冲击负荷的能力。涂层还具有好的抗气蚀能力。

No.N-6:由于铬含量高,铁含量低,并含有一定量的硼,因而具有耐蚀、耐热、抗氧化、耐磨和耐冲击等综合性能。与著名的Stellite No.6钴基合金涂层相比,其耐磨粒磨损性能相当,而耐粘着磨损性能更好。粉末只供等离子喷焊用。


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