【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金
性能
镍铬钼铁合金是非常著名的高耐磨、耐热镍基合金,称为海里斯(Haynes)合金。合金钴含量少,性能可达到昂贵的司太立钴基合金的性能,是司太立钴基合金的代替品。
镍铬钼铁合金主要制成粉末用于热喷涂,其粉末主要牌号及化学成分如下表所示。
表 镍铬钼铁合金粉末主要牌号及化学成分
成分
牌号化学成分(质量分数,%)涂层硬度
Re
CrCSiMnMoFeNiCoBW
Haynes No.711272.711823余量12—340~42
Haynes No.716261.11.5132923110.53.524~30
Haynes No.721170.411175.5余量6.5—4.527~39
Haynes No.N-6291.11.515.53余量30.6228~37
应用
可选用的喷涂工艺方法有超音速等离子喷涂、普通等离子喷涂、等离子喷焊等。
No.711:其性能接近Stellite No.1,其涂层具有耐高硬度磨粒磨损和低冲击应力的特性。用于输送硬质磨粒的挤压机螺旋杆、凿岩钻头轴承、泥浆泵、低冲击力冲模等的修复。
No.716:温室硬度较低,但高温硬度与Stellite No.6相当。耐磨粒磨损和粘着磨损,其耐粘着性能优于Stellite No.6,适用于金属摩擦和冲击、低应力磨粒磨损共同作用的场合,耐热抗氧化,使用温度可达到760℃。
No.721:由于降低含碳量,并加入高的钼和钨合金元素因而除耐磨粒磨损性能有所降低之外,显著改善了焊层的耐蚀性、热稳定性和韧性,从而提高了承受冲击负荷的能力。涂层还具有好的抗气蚀能力。
No.N-6:由于铬含量高,铁含量低,并含有一定量的硼,因而具有耐蚀、耐热、抗氧化、耐磨和耐冲击等综合性能。与著名的Stellite No.6钴基合金涂层相比,其耐磨粒磨损性能相当,而耐粘着磨损性能更好。粉末只供等离子喷焊用。
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