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钣金加工激光设备的四种维护方式

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激光设备在经过钣金加工后,一般可以用哪些方法对设备进行护理、维持和保护设备的性能和技术状况,下面给大家列出钣金加工设备常见的4种维护方式:



1.冷却系统的维护


水冷器内部的水需要定期更换,更换频率一般为一个月。作为循环水,水冷器负责冷却激光器和设备的其他部件。如果长期使用水质下降,容易形成水垢,堵塞水路,造成水流下降,降低降温效果。因此,定期换水是第一个问题。


尽量选择蒸馏水作为水,无条件选择去离子水。每个厂家对水质都有要求,所以记得要符合要求,否则长期使用不达标的水质会造成激光器内部结垢。


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2.除尘系统的维护


风扇长时间使用时,风扇内会堆积大量的固体灰尘,会使风扇产生大量的噪音,不利于排气和除臭。


当风扇吸力不足,排气不畅时,先关闭电源,从风扇上拆下进气管和出气管,清除里面的灰尘,然后将风扇倒过来,将里面的叶片拉干净,然后安装好风扇。


3.光路系统维护


在清洗镜片的过程中,唯一的目的就是去除镜片上的污染物,以免对镜片造成进一步的污染和损伤。为了实现这个目标,人们应该始终采用风险相对较低的方法。


首先要用空气球吹掉元器件表面的漂浮物,尤其是表面有微小颗粒和絮状物的镜片。但千万不要在生产线上使用压缩空气,因为空气中会含有油和水滴,这会加深镜片的污染。第二步,用丙酮稍微清洗一下镜片。


这种水平的丙酮几乎是无水的,这降低了镜头污染的可能性。棉球浸泡在丙酮中时,镜头必须在灯光下清洗,并做圆周运动。棉签一旦脏了,必须更换。


清洗应进行一次,以避免产生波浪线。(如果一个镜片有两个镀膜面,比如一个镜片,每个面都需要这样清洗。第一面需要放在干净的镜头纸上进行保护。)


4.传输系统维护


钣金加工激光焊接机中,传动系统相当于人的手和脚。传动系统直接影响设备的正常运行和使用寿命。在长期的焊接过程中,激光焊接会产生金属飞溅和烟雾,通过防尘罩进入设备,然后附着在传动螺杆和导轨上。长期积累会增加螺杆和导轨的磨损。螺丝和导轨是比较精密的配件,时间长了会造成损坏。


因此,螺钉和导轨应定期清洗。清洁导轨上的灰尘后,涂上油脂并用润滑油润滑。


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