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钣金加工中镜面不锈钢板焊接工艺注意事项

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钣金加工中镜面不锈钢板焊接工艺注意事项-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

  1,因为安装时为了防止尺寸的临时变化或计算误差而变短,往往其所用的镜面不锈钢板都会在尺寸上偏大;这会导致在其焊接的时候,其焊缝的宽度、长度、板材的实际厚度发生细微的中心线偏移;这就要求焊接的时候要控制该部位的位置尺寸大小。所以要保证所有构件下料准确而且长度允许的误差为1mm,还有构件在下料前也要查不锈钢镜面板是否平直。如果不平,则需要再进行矫平。

  2,焊接的时候会常常出现裂纹,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火,避免造成“焊疤”;而且焊缝的接头还需要接上10~15mm,焊接的过程注意不能敲击和搬动不锈钢镜面板,以免出现新的裂纹。不锈钢镜面板构件在焊接时候必须要把位置放置准备,焊点要牢固和饱满。尤其要注意的是焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,否则容易出现焊缝断裂和影响美观性。

  3,由于不锈钢镜面板的表面在研磨后,在去除氧化皮表面后,其表面会留有“针眼或气孔”,在焊接之前要将大部分的针眼或气孔刷洗干净,并且需要在焊接的过程中通过调节电流的大小而降低焊接的速度,保证焊接的均匀性;这样才能有效地避免“虚焊”现象的产生。而且镜面板在焊接组装完成后,还需要人工使用机具把板材的表面磨平和抛光,这样才使得外观保持平滑光亮。


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