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云车间钣金加工技术

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金属工业是激光加工应用的主要市场之一,我国板材市场的竞争将转向高质量、高科技产品的竞争。为此,钣金加工业为了顺应国际市场的发展趋势,加工技术转型势在必得。


目前,激光切割激光焊接、激光打标、激光熔覆、激光增材制造等激光加工技术与工艺在金属制品及材料加工中的应用日益广泛。近几年来,激光切割技术以其高效、高能量密度、非接触加工、灵活灵活、具有精度、速度、效率等优点,成为钣金切割工业的理想解决方案。


据报道,2016-2020年激光切割机市场年复合增长率(CAGR)将达到8.91%。在金属加工领域,激光切割设备的份额一直占据鳌头:无论是精密切割热成型片,还是制造车体、管材等具有复杂设计和尺寸的异型零件。


目前,传统切割机正被高质量、高自动化光束切割设备所取代。另外,得益于全球内光纤激光器、控制系统、加工头和整机激光切割机集成等技术和成本方面的进步,2016年,应用于薄板加工市场的激光切割机数量基本上增加了一倍。而这些进步也加速了原本以冲床、剪板机为主的传统生产工艺向激光加工的转变。


根据另一份报告,2016年,来自高能激光加工市场的收入占了工业激光器总营收的47%。在高功率激光加工,尤其是钣金切割方面,金属切削是一个增长的驱动力,2016年销售了7000多台相关的激光系统和激光设备,占总销售额的76%以上。在这些产品中,大量用于钣金切割的高功率光纤激光器的增长十分明显,其销售额比CO2产品增长了30%,继续占据主导地位。


与此同时,大功率、高亮度的直接半导体激光器获得了越来越多的市场份额。比如, Mazak于2016年开发了一款4 kW激光切割机OPTIPLEX3015 DDL,该产品具有激光切割概念。该装置采用新一代的激光发生器,将直接半导体激光技术(DDL)应用于钣金切割。DDL在薄板切割和中厚板切割方面都显示了显著的优势。


近几年来,随着“我国制造2025”和“增材制造推进计划”的出台和实施,我国板材加工业无疑是一个热词。而且激光增材制造技术也在许多行业破茧而出。比如2016年,全球内外激光增材制造领域取得了多项突破性成果,特别是在金属加工领域。目前,我国激光产业正处在高速增长的时期,2017年全国工业激光产业产值将突破600亿元,到2020年将达到1000亿元。其中,规模以上激光企业超过250家的广东省将继续领跑,预计2020年广东省激光产业产值超过400亿元,相关产业链附加值超过5000亿元。所以,华南将继续是激光技术的重要应用市场之一。


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