数控钣金加工压伤和划伤应该怎么处理？
1.压伤
CNC钣金加工过程中产生压伤的原因是材料表面有杂物，或者刀具、刀盘旋转塔内有杂物，很可能是程序设置不合理，刀具间隙太大等原因造成的。可以用气枪或碎布对表面的杂物进行清理，固定物或转塔内是否有杂物存在并清理干净。下模间隙应根据板厚合理选择，对磨削过的刀具要进行消磁处理。
2.划伤
CNC钣金加工中产生的划痕主要是由于材料上有划痕，或者是工人在装卸物料时摆放时有划伤，也可能是由于模具上的划伤造成的。对了，对于来料加工严重刮伤的不能采用，在装卸过程中，最好是两名工人将物料垂直抬起或放下。
磨削时，注意不能将工件叠在一起打磨，另外工件摆放要整齐平稳，每层高度要适宜。发生形变的主要原因是模具下模过低，若模具见距离过近，模具间的距离就会受到影响，这样就会产生变形。此时可增大下模的高度。冲裁位置和夹爪应保持一定距离，尽可能用多孔刀片将冲孔冲制。另外加工顺序应作调整，可先进行切边，然后冲孔加工。
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