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5G能在钣金加工上应用吗?

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5G能在钣金加工上应用吗?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


2020是5 G时代。在当前宏观经济消费低迷的情况下,5 G作为新基建的核心构成之一,将在2020年拉动至少9000亿人民币投资。5 G时代的冲锋号响了。如果一家钣金加工企业具备完整的5 G相关钣金件端到端的解决能力,那将会在未来一段时间派发红利。

一般情况下,5 G设备机柜、机箱及内部构件、支承部分组成了一个完整的钣金加工5 G配件链。随着5 G设备对电气设备的集成度越来越高,安装精度越来越高,外观要求也越来越精细,因此对钣金件的要求也越来越高,我们接下来就以5 G天线反射板为例来看下通讯设备钣金件一般有哪些方面的要求。

基座天线是由许多复杂的0.8 mm~3.0 mm的铝板组合而成,工件上有密密麻麻的异形孔及成型加工。对于高精度、高难度、高质量的产品加工要求,对设备的加工能力提出了挑战,通快冲床就是这方面的专家。

制品对外观、毛刺要求精度高,生产时要求双面贴普通膜,保证产品无划伤。双边贴膜,产品有各种凸包成型工艺,排除了激光切割,只能通过数控冲床来完成。具体每件产品有许多小孔和异形孔,多是40个,而且大多数异形孔都需要任意旋转角度,若数控冲床模具工位及旋转工位不够,则需分二次加工来完成,但二次加工大大降低了生产效率,同时也增加了不良产品的风险。

通快冲能给客户带来什么不同?

在为客户带来利益的同时,TruPunch4000还提供了一个例子,它的冲切速度是每分钟900次。与同级转塔冲床相比,高速冲床加工一块天线板的平均时间约为11分钟,而转塔冲床加工至少需14分钟。用户每小时可增加一块天线板的产量。

与此同时,由于通快冲床的设计一直以客户的使用体验为基础,上下模非常高的对中度,在加工过程中模具自动润滑,这让通快模具的使用寿命是转塔冲床模具的2倍以上。此外,通快数控冲床所有模具都能旋转,对于复杂的异形孔、需要旋转的产品,客户一年可以少买很多模具,这样为客户节省了一大笔模具成本。

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