钣金加工中改善焊接技术的五种方法-中山铭偌金属
改善棒焊技术的五个步骤
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了解焊接焊接技术的五个基本要素,以显着改善焊接焊接效果。
改善结果的基本要素
对于许多人来说,尤其是那些不熟悉或者每天都不焊接的人, 焊接焊接,也就是所谓的屏蔽金属电弧焊(SMAW),是一个比较难学的过程。经验丰富的焊工可以拿起一根刺针,一根电极装入并一次又一次地铺设好焊缝,这可以激发我们其他人的敬畏。他们让它看起来很容易。
不过,我们其他人可能会为之奋斗。如果我们关注技术的五个基本要素:电流设置,电弧长度,电极角度,电极操作和行程速度 - 或简称CLAMS,我们就不必这样做 了。正确处理这五个基本领域可以改善您的结果。
准备
虽然粘焊可能是对脏或生锈金属最宽容的过程,但请勿将其作为不正确清洁材料的借口。使用钢丝刷或研磨机清除待焊接区域的污垢,污垢或锈迹。忽略这些步骤会损害您第一次进行良好焊接的机会。不洁的条件会导致裂缝,孔隙,缺乏融合或夹杂物。当你在它的时候,确保你有一个干净的工作夹点。良好,牢固的电气连接对于保持电弧质量非常重要。
定位自己,这样您就可以很好地观察焊接熔池。为了获得最佳视野,请将头部偏离侧面并远离焊接烟雾,以确保在接头处焊接并将电弧保持在水坑的前缘。确保您的姿势允许您舒适地支撑和操纵电极。
蛤蜊
将所有CLAMS点(电流设置,电弧长度,电极角度,电极操纵和行进速度)放在一起可能在焊接时需要考虑很多,但它在实践中成为第二天性。不要气馁!有焊接的学习曲线,许多人认为它的名字因为在学习如何焊接时,每个人都将电极粘在工件上。
当前设置:您选择的电极将决定您的机器是设置为DC正极,DC负极还是AC。确保为您的应用程序正确设置它。(电极正极在给定电流强度下比AC提供大约10%的穿透,而直流极性,电极负极,焊接更薄的金属更好。)正确的电流设置主要取决于您选择的电极的直径和类型。电极制造商通常在盒子或封闭材料上指示电极的工作范围。选择基于电极的电流强度(一般经验法则是每个电容直径为0.001英寸电极直径为1安培),焊接位置(与平焊相比,顶部工作的热量减少约15%),以及完成焊接。调整你的 焊机 每次5到10安培,直到达到理想的设置。

除非电极制造商另有说明,否则每个.001英寸的电极直径使用1安培。这里是1/8英寸。使用(.125英寸)电极,因此操作员以125安培启动。然后,他将以5到10安培的增量进行调整,如果有必要,可以为他的技术和应用找到最佳设置。
如果你的电流强度太低,你的电极在击中电弧时会特别粘,你的电弧会在保持正确的电弧长度时保持熄灭,否则电弧会断断续续。

这种焊接是电流太小的结果。如果你的安培数设置得太低,你的电极在撞击电弧时会特别粘,电弧会在保持正确的电弧长度时保持熄灭,否则电弧会断断续续。
一旦你发出电弧,如果水坑过于流动且难以控制,当你的电极只有一半消失,或者电弧响起的声音比正常时更大,你的电流可能设置得太高。太多的热量也会对电极的助焊剂特性产生负面影响。

焊缝是电流过大的结果。当安培数设置得太高时,水坑将过度流动并且难以控制。这可能导致飞溅过多和底切的可能性更高。此外,电极会变热 - 可能足够热到焊缝末端发光 - 这会对焊剂的屏蔽性能产生不利影响。

当电极变得足够热以发光时,电流过大的迹象。
弧的长度:正确的电弧长度与每个电极和应用而变化。作为良好的起点,电弧长度不应超过电极的金属部分(芯)的直径。例如,将1/8英寸6010电极保持在离基材约1/8英寸处。

电弧长度:最佳电弧长度或电极与电池之间的距离与电极直径(焊剂覆盖范围内的实际金属部分)相同。将电极太靠近接头会降低焊接电压,从而产生不稳定的电弧,可能会自行熄灭或导致电极更快冻结并产生具有高凸度的焊缝。

电弧长度太短将使电极粘附到基材上产生更大的可能性。
过长的电弧(电压太大)会产生飞溅,低沉积速率,底切并且通常会留下孔隙。

太长的弧长会在焊缝中产生过多的飞溅。削弱潜力的可能性很大。
当第一次尝试粘焊时,使用太长的弧线似乎很自然,可能有助于更好地观察弧形和水坑。如果你看不清楚,移动头部,而不是加长弧度。首先找到一个良好的身体位置,让您充分了解水坑,同时还可以让您稳定和操纵电极。一点点练习将向您展示紧密,可控的弧长可改善胎圈外观,创造更窄的胎圈并最大限度地减少飞溅。
行程角度:在平坦,水平和顶部位置进行焊接使用拖曳或反手焊接技术。将电极垂直于接头,然后沿行进方向倾斜顶部约5至15度。对于垂直焊接,使用推动或正手技术,并将电极顶部倾斜0至15度远离行进方向。

旅行的角度。从左向右焊接时,保持0至15度角朝向行进方向倾斜。这被称为拖曳或反手技术。
操纵电极:每个焊工操作电极的方式略有不同。通过观察他人,练习并注意哪种技术产生最佳效果来发展自己的风格。注意,在1/4英寸和更薄的材料上,通常不需要编织电极,因为珠子将比必要的宽。在许多情况下,只需要一个直珠。
要在较厚的材料上创建更宽的珠子,从一侧到另一侧操纵电极,以“Z”,半圆或口吃步骤模式创建连续的一系列部分重叠的圆。将侧向运动限制为电极芯直径的两倍。要覆盖更广泛的区域,请多次通过或使用纵梁。
在这里,焊工使用半圆形运动来创建具有堆叠硬币外观的更宽的珠子。对于较薄的焊缝,直线焊珠可能就足够了。
当垂直向上焊接时,如果你专注于焊接接头的两侧,中间将自行处理。在接头中间缓慢移动,使焊接熔池能够赶上,并在侧面稍微停顿,以确保与侧壁牢固连接。如果你的焊缝看起来像鱼鳞,你向前移动的速度太快,而且两侧的夹持时间不够长。
行驶速度:您的行驶速度应该让你保持电弧焊接熔池的领先三分之一。

要确定最佳行进速度,首先要建立一个所需直径的焊接熔池,然后以一定的速度移动,使您保持在水坑的三分之一处。如果行程太慢,热量将被导入水坑而不会进入焊缝,导致冷圈或融合不良。
行进太慢会产生一个宽的凸起的珠子,具有浅的穿透性和冷轧的可能性,其中焊缝看起来只是简单地坐在材料的表面上。

行进速度太慢会产生焊缝沉积太多的焊缝,这会导致冷轧。这可能导致这些区域的渗透不足。行走太慢也可以将热量集中到水坑中而不是基础材料中。
过快的行进速度也会降低穿透力,形成更窄和/或高度加冠的胎圈,并且可能是底部填充或底切,这是当焊缝外部区域凹入或凹陷时。请注意下图中珠子的末端如何显示珠子不一致,好像水坑试图跟上一样。

行走太快会产生更薄/更小的珠子,在水坑中具有更多的V形波纹效果,而不是漂亮的U形或堆叠的角钱效果。
这些技巧,以及练习和耐心,将使您朝着正确的方向前进,以改善您的焊接技术。
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