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钣金行业资讯-采用机器人钣金折弯,钣金加工行业已经不再需要大批量的尺寸来使用机器人折弯机

8年前 热度:6189 ℃

  采用机器人钣金折弯

  钣金加工行业已经不再需要大批量的尺寸来将机器人引入弯曲过程


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  通过机器人制动弯曲可以实现提高产量,提高零件质量和减少劳动力成本。

  不久之前,任何规模的机器人集成都只适用于那些零件批量达数千甚至数万的人。

  在钣金弯曲操作中尤其如此,这种操作会产生具有多个弯曲阶段的大型复杂零件或者机器人难以握住和操纵的较小零件。

  然而,现在,随着行业从衰退中复苏,商店生产的每个方面都在重新审视。新技术,编程技术,硬件和软件都允许机器人集成 - 即使是小规模的。

  “虽然每个机器人的安装都不同,但它不再局限于大批量的应用,”Paramount Machinery总裁Eric St. James解释道。

  派拉蒙机械公司最近在多伦多地区的制造车间完成了几个机器人/折弯机集成,而且圣詹姆斯注意到对生产力改进技术的所有领域的兴趣重新抬头。

  “我们最近完成了五次机器人安装。他们在五家不同的公司,有不同的折弯机和不同的情况,但每个人都看到了对机器人的需求,“圣詹姆斯说。“在每种情况下,提高产量,提高零件质量,减少每个零件的劳动力含量都很重要。这些都可以通过机器人来解决。“

  吞吐量可能是最容易理解机器人折弯机弯曲的所有好处。机器人可以全天候工作,无需休息。将机器人添加到弯曲单元可以释放操作员的时间,然后可以在商店的其他地方使用。每天创建更多零件是降低每个零件总成本的最简单方法之一。

  在机器人设置中,零件质量也更容易控制,但有一点需要注意:任何自动化系统都需要质量稳定的材料来生产一致的零件。如果材料质量不稳定,则会产生不良部件,因为机器人无法像有经验的操作员那样即时进行更改。

  “这些机器是如此可重复和准确,只要你加载到系统中的是一致的,它们总能产生一致的部件,”圣詹姆斯解释说。

  减少劳动力是影响制造业所有部门的趋势。在折弯机弯曲中,机器人可以消除对人机交互的需要。这不仅降低了零件的成本,还可以使车间环境更安全,并为其他工作腾出人力资源。

  机器人在行动

  派拉蒙最近的装置之一是位于安大略省马克姆的Sable Metal Fabrication。这家小型制造车间集成了一台10英尺的Motoman HP50机器人。Aizawa液压折弯机,现在看到了它的好处。

  Sable的技术总监Scott Harnett说:“这个单元已经为我们生产了超过20,000个零件,因为它放在车间,我们甚至签订了一份合同,实际上是从我国带回来的。”


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