钣金加工中的超精密切割技术剖析
剪切
剪切是用于从大片材上移除所需尺寸的坯料的切割操作。要了解剪切机制,请考虑在冲头和模具之间剪切的金属,图5.1此图中还显示了板材和块料的典型特征。可以看出,切割边缘既不光滑也不垂直于片材的平面。
图5.1(a)用冲头和模具进行剪切(b)冲孔的特征和(c)块的特征。
当冲头压在金属板上时,剪切开始。首先,在顶部和底部边缘的片材中形成裂缝(在图中标记为T和T')。随着冲头进一步下降,这些裂缝生长并最终彼此相遇,并且块状物与片材分离。仔细观察破碎的表面会让人觉得它们非常粗糙有光泽; 由于先前形成的裂缝而粗糙,并且由于剪切边缘与模具壁的接触和摩擦而发光。
冲头和模具之间的间隙在确定剪切的ege的形状和质量中起重要作用。间隙的最佳范围是板材厚度的2%至10%,以获得最佳效果。如果间隙增加超过这个,则材料倾向于被拉入模具中并且剪切区域的边缘变得更粗糙。随着间隙和板厚的增加,剪切边缘上的光亮(抛光)区域与粗糙区域的比率减小。剪切边缘的质量也受打孔速度的影响; 打孔速度越大,边缘质量越好。
剪切操作
对于通用剪切工作,使用直线剪切机。如图5.2所示,可以从大片切割小片(A,B,C,D .........)。
图5.2
也可以在冲头和模具之间进行剪切,如图5.1所示。使用模具进行的剪切操作包括冲压、下料、穿孔、开槽、切边和咬边。
冲裁/下料
冲裁或落料是一种冲头从较大的金属片或金属条上去除一部分材料的过程。如果取下的小件被丢弃,则该操作称为冲压,而如果取下的小件是有用的零件,其余的则称为报废,则该操作称为下料,见图5.3。
图5.3基本冲压操作的比较。在冲压过程中,零件内部的金属被去除;在冲压过程中,零件周围的金属被去除。
用于消隐的典型设置如图5.4所示。
图5.4冲裁冲头和冲模。
冲模和冲头之间的间隙可以被确定为c = 0.003 吨。t其中t是板材厚度,t是板材的剪切强度。对于冲裁操作,通过考虑间隙,模具尺寸=坯料尺寸,并且冲头变小。
由冲头施加以从板上剪切出坯料所需的最大力P可以估计为
P = t。L. t
其中t是板厚,L是剪切的总长度(例如孔的周长),t是板材的剪切强度。
剥离力。在冲压过程中发生了两个动作 - 冲压和剥离。剥离意味着提取冲头。由于夹紧冲头的冲孔材料的回弹(或弹性)而产生剥离力。该力通常表示为冲孔所需的力的百分比,尽管它随冲孔材料的类型和切削刃之间的间隙量而变化。以下简单的经验关系可用于找到这种力量
SF = 0.02 Lt
其中SF =剥离力,kN
L =切割长度,mm
t =材料厚度,mm
示例:从2 mm厚的0.1 C钢板上切下直径为30 mm的圆形坯料。确定模具和冲头尺寸。还要估算所需的冲压力和剥离力。您可以假设以下钢材:抗拉强度:410 MPa; 剪切强度:310MPa
解决方案: - 用于切割毛坯,模具尺寸=毛坯尺寸
\模具尺寸= 30mm
间隙= 0.003 x t x t= 0.003 x 2 x 310
= 1.86毫米
打孔尺寸=空白尺寸 - 2个间隙
= 30 - 2 x 1.86 = 26.28 mm
需要打孔力= L.t. p= p×30×2×310
= 58.5 kN
需要的剥离力= 0.02 Lt
= 0.02 x px 30 x 2
= 3.77 kN
冲孔:
这是一个在金属中切割(或撕裂)孔的过程。它与冲孔的不同之处在于穿孔不会产生弹丸。相反,金属被推回以在孔的后侧形成锯齿状凸缘。
穿孔看起来有点像金属板上的弹孔。
修剪:
当通过压铸或落锤锻造生产零件时,少量多余的金属在分型面上展开。这种额外的金属,称为闪光,在使用部件之前通过称为修剪的操作被切断。该操作非常类似于冲裁,并且所使用的模具也类似于冲裁模具。然而,用于修剪的压力机具有相对较大的工作台。
开槽:
这是一种从坯料上切下特定少量金属的操作。与冲孔的不同之处在于,所形成的嵌条的切口线必须接触坯料或条带的一个边缘。凹口可以制成任何形状。开槽的目的通常是释放金属以进行装配。
嗑:
步冲是切口的变化,切口的切口会切入金属。该操作可以采用任何所需的形状,例如法兰,项圈等。
打孔:
穿孔是一种操作,其中在金属板上冲压出许多均匀间隔的孔。孔可以是任何尺寸或形状。它们通常覆盖整个金属板。
推荐阅读:
相关文章
钣金加工工艺基础知识
钣金加工是金属加工行业比力常见的加工要领之一,在举行加工生产时期,事恋人员必要先学习相干的加工技能,才可包管质料的加工质量以及加工精准度。人们在举行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程,颠末这些加工步调...
钣金喷涂常见问题和补救办法分享
1、颗粒(污垢和尘埃) 定 义:涂层表面有微粒突出。 成 因:车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。 空气过滤网已到时候更换。 喷漆房气压过低。 喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。 预防方...
钣金焊接师傅考焊工证的一些试题
焊接工作指导书考试题一、气焊1.焊接气体压力的选择和火焰的点着、调整、停息。1.1气焊时(尤其是气割时)气体的压力,首要是氧气压力,还有乙炔气压力,可根据焊炬的类型,焊接(切开)件 ,进行选择,...
【钣金加工行业资讯】2019年有色金属工业运行情况及展望
导读: 面对国际经济形势复杂多变、全球内经济下行压力不断加大的局面,以及市场需求不振、产品价格低迷、金融市场动荡等不利因素,全行业认真贯彻落实党中央、国务院稳增长、调结构、促转型各项政策措施,...
国产钣金机床等设计不合理该如何去改变
【珠海中山钣金加工】国际机床工业首要会集在亚洲、欧盟、美洲等区域,产量占全球90%左右。其间,日本、德国和我国等是机床的首要出产国家。从本身状况看,我国机床工业规划位居国际首位,但却面临着工业结构...
柔性钣金加工是什么?带你看看全自动的钣金加工生产线
作为世界钣金行业的杰出代表,全球金属板材柔性加工技术的典范,成立于1963年的萨瓦尼尼公司至今已经有50余载的历史。50年的发展,萨瓦尼尼已经将先进的钣金加工技术带到了世界的各个角落,刚刚过去的M...
钣金加工厂如何选择钣金生产系统?
在投资自动化钣金加工系统时,需要考虑几个不同的方面或标准,例如生产率,生产的产品质量,交付时间,当然还有投资的价值。在比较两个或更多制造商的报价时,生产经理,采购经理和CEO通常使用收集的信息,并根据...
钣金加工产品的质量控制要素
了解客户的需求,当有新产品或新订单时,了解客户产品的各个方面,了解客户对产品外观尺寸和产品用途的要求,需要双方签字确认;根据客户对产品的要求规划不同的产品钣金加工工艺,同时在钣金加工工艺图上说明注意事...