钣金加工如何防止锈蚀？如何解决此类问题？

用钣金加工的人肯定碰到过生锈的难题，特别是板金加工酸洗磷化后碰到的锈水外蚀问题，这是钣金加工厂家经常遇到的问题，在遇到这个问题的时候该怎么处理呢？

钣金加工全过程酸洗磷锈水的外蚀原因有哪些：

1.酸洗钝化时缝隙处的酸液未中合或中合不完全，将磷化处理转化为皮膜，喷漆后一段时间铁锈会外扩散到缝隙里。

2.强酸酸洗钝化、强偏碱脱油处理，残留在药槽内的药品由于化学作用而互相中合，许多厂家未饮用水清洗干净整洁，导致干燥后的缝隙上有奶白色反应物，当喷漆一段时间后，这类奶白色的反应物，与汽体中的腐蚀化学物质导致某种化学反应在溢处缝隙处产生，钣金加工锈蚀的现象多是造成在3~12月间发生的。

解决金属板材加工中防锈难的方法有以下几点建议：

1.脱油的方法最好是弱偏碱脱油，尽可能不含片碱成分，控制 TAL在15 POINT左右， PH不能超过12。

2.酸洗钝化后采用1~2碳酸钠中合。

3.酸洗钝化步骤可采用硫酸酸洗钝化，酸洗钝化时间不必太长，使用硫酸铵就正好。

4.表面调节一般采用硫酸这种分析化学然料，采用等效浓度1~2度即可。

5.以锌系磷化处理酸为限，预浸处理试样 TA:45上下， FA:1.3 AC:8 (20 cc发

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