精密钣金技术

精密钣金技术

首页 > 新闻中心 > 精密钣金技术 > 提高钣金加工精度的方法有哪些?

提高钣金加工精度的方法有哪些?

5年前 热度:3354 ℃

提高钣金加工精度的方法有哪些?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

在加工过程中总是会出现错误。为了保证高效的生产效率,避免材料的浪费,减少劳动力,那么就需要对保质保量的加工精度进行提高,今天我们来谈谈提高钣金加工精度的方法。

1.误差均衡法:若定位误差较大,可采用差分法。将原误差按其大小分为 n组,将每组误差缩小到原来的1/n,并根据每个组的不同情况进行调整。

2.误差传递法:将加工系统的原始误差传递给加工误差的非敏感方向,或在一定条件下不影响钣金加工精度的其它方面。比如,当机床的精度不能满足零件加工的要求时,就有可能在钣金加工或夹具上创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。

3.误差均匀法:对板料加工精度较高的零件,可采用均匀化方法。即通过比较紧密相关的表面来识别不同点,并对其进行修正或相互参照,从而减少和减少工件表面误差。

4.误差补偿方法:人为地创造新误差以抵消过程系统中的原始错误。如果原始误差为负,则人为误差为正,则取负值,尽量使两个尺寸相等。

5.误差减小法:如果钣金加工生产时没有任何误差,应找出影响加工误差的因素,然后设法消除或减少这些因素。板料加工具有形状表面的零件时,可减少成形刀具形状误差和刀具安装误差。


推荐阅读:

钣金加工中改善焊接技术的五种方法-中山铭偌金属

钣金加工的本质和艺术性质

国产钣金机床等设计不合理该如何去改变

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

精密钣金加工需要把控好哪些因素?

精密钣金加工需要把控好哪些因素?

由操作者主导的过程造成的缺陷一般可以由操作者控制。造成操作失误的主要原因有:操作人员质量意识差、操作过程中粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练、因简单重复的工作而感到厌烦。相对而言,焊接过...

初学冲压必知的模具工艺术语

初学冲压必知的模具工艺术语

  (1) 冲裁  是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。  (2) 切开  ...

国产钣金机床等设计不合理该如何去改变

国产钣金机床等设计不合理该如何去改变

  【珠海中山钣金加工】国际机床工业首要会集在亚洲、欧盟、美洲等区域,产量占全球90%左右。其间,日本、德国和我国等是机床的首要出产国家。从本身状况看,我国机床工业规划位居国际首位,但却面临着工业结构...

钣金加工三种常用的下料方式

钣金加工三种常用的下料方式

钣金下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割、线切割。钣金下料方式主要有冲床、数控下料、剪板机等,数字冲床是目前常用的方式,打...

钣金的行业名词大盘点

钣金的行业名词大盘点

(1)落料:在普通冲床或其它设备上,通过模具加工,获得产品形状的工艺过程。(2)冲孔:指工件经过普通冲床和模具加工孔的工艺过程。(3)凸模:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。(4)冲...

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

  精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?  正确的工具和设置使凹凸弯曲的工艺更加高效    图1  弧长是凸起半径的内表面。插图由ASMA LLC提供。  厚实,高强度板的光滑,宽半径看起来很简单...

钣金加工压铆和压段差时需要注意什么?

钣金加工压铆和压段差时需要注意什么?

压铆:根据图纸确认铆接件的规格型号,确认所需铆接的方向、位置、数量,确认铆接效果,即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。确认铆接外观合格后,进行推力和扭转试验(型式取样);如果铆接处与方孔切边距...

中山铭偌钣金:小批量定制零部件,3 天快速出样

中山铭偌钣金:小批量定制零部件,3 天快速出样

中山不少中小企业有 “小批量钣金零部件定制” 需求,但常因订单量少被厂家拒绝,或面临 “交付周期长” 问题。中山铭偌推出小批量定制服务,支持 1-50 件钣金零部件加工,3 天即可快速出样,满足客户研...