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钣金加工的主要流程

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板材在加工过程中有多种不同的加工方法和工艺参数,具有传统上加工过的切割下料、冲裁、弯压成形等方法及工艺参数,还包括各种冷冲模结构和各种设备工作原理及操作方法。


当然,现代的钣金加工也包括新的冲压技术和新的工艺。而在实际加工过程中,由于对零件的形状和性能要求不同,因此钣金加工的具体工艺流程也有一定的差别。但是,整体的流程基本保持一致。首先要做的是下料。下料方式很多,比较常见的有剪床、冲床、数控下料、镭射下料、锯等。


金属板材加工的第二个阶段是钳工,包括有沉孔、攻丝、扩孔和钻孔。再有翻边,也就是抽孔、翻孔,即在一个较小的基座上抽出一个稍大的孔,再攻丝。再是压铆,主要有压铆螺母、螺钉、松脱等,它是通过液压压铆机或冲床来完成的。


做完上述步骤后,还需要进行折弯,具体步骤是:将原来为2 D的平板件按要求折成三维零件。


金属板材加工的最后一个环节是焊接,使被焊材料原子与分子之间保持一定距离,形成一体。经以上处理后,能够使原金属板型的造型以及性能方面得到相应的改变。


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