激光切割机与其它设备相比有什么优势？
随着激光切割机的普及应用，钣金加工技术得到了飞速发展。而传统的钣金切割设备，以数控设备为主，主要包括剪床、冲床、等离子切割、高压水切割等手段，同样是钣金加工，激光切割机与其它设备相比有什么优势？
(NC)剪板机由于其主要是直线裁剪，尽管一刀可以将板材一刀切出4米长，但它只能用于加工板金，只需进行直线切割。通常用于只需进行直线切割的行业，如开平后切割等。
(NC/转塔)冲床在加工曲线时有较大的灵活性，一台冲床可有一套或多套圆圈或其它特殊要求的冲头，可一次加工几个具体的钣金件，常见的是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔等切割，相对固定。
通常面对的是2 mm以下的碳钢板，其宽度一般为2.5 m×1.25 m。对于厚度大于1.5 mm的不锈钢，由于材料粘度过大比较费钱，一般不采用冲床。它的优势是对简单图形和薄板的加工速度快，缺点是冲厚钢板的能力有限，即使能冲出工件表面也有塌陷，费时模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度低。
在国外，加工过2 mm以上的钢板，一般是采用较现代的激光切割，而不是冲床，一则冲切厚钢板时表面质量不高，二则冲厚钢板需要较大吨位的冲床，浪费资源，三是冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。
高压水切割是利用高速水射流中掺杂的金刚砂对板材进行切割，它对材料几乎没有限制，切割厚度也几乎超过100 mm，对于陶瓷、玻璃等用热切切割容易爆裂的材料也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割水刀是可以切割的。其缺点是加工速度过慢、太脏、不环保、耗材较多。
激光切割是钣金加工中的一场工艺革命，它具有高柔性、快速切割的特点，使得生产效率大大提高，产品的生产周期缩短，从而为客户赢得更广泛的市场。无切削力的激光切割，钣金加工不变形；可实现切割自动排样、装配，提高材料利用率。
推荐阅读：
相关文章
钣金加工中网络机柜的安装注意事项
价格总是要重点考虑的，但是不能因为它而牺牲重要特性。需选择性价比最好的机柜。服务器及外设更换很快，但好的机柜要用很长时间。比较机柜的优劣，关键是比较几个公认的性能指标。 性能指标里要注意“附加...
钣金加工中数控冲压与冲压油什么不同呢？
对付初次接触钣金加工的人来说，绝大多数的人殽杂钣金加工与冲压加工的观点，虽然这两者都有着许多雷同之处，但还是有着肯定的区别的。这是因为，乍一看，这两个词的含义看起来大概是一样的。相反， 从实现冲压和冲...
如何对精密钣金加工做好保养工作？
长期使用一款设备，一定要对其做好保护，做好保护工作才能让其使用的时间更长一些，如何对精密钣金加工做好保养工作？可用布将其擦洗，并将有松动的零件固定。除了这些，咱们也要对机床设备进行保护，好比说要对出现...
钣金加工中9种冲压工艺介绍
金属冲压比大多数人考虑的要多得多。复杂的零件通常需要一系列的几个不同的步骤来创建。乍一看似乎很简单的零件很少只需要一个冲压步骤才能被认为是正确完成的。在确定适当的金属冲压工艺时经常会发现混淆。在选择金...
传统金加工和精密钣金加工的区别
钣金加工可以分为传统钣金加工和精密钣金加工，这其实是一个概念，传统钣金加工标准可以满足平常工艺需求。主要的区别就是精准。精密钣金对于具有特殊装配要求或高形状要求的行业非常重要。从传统的手工车间到设备加...
钣金加工压铆和压段差时需要注意什么？
压铆：根据图纸确认铆接件的规格型号，确认所需铆接的方向、位置、数量，确认铆接效果，即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。确认铆接外观合格后，进行推力和扭转试验(型式取样)；如果铆接处与方孔切边距...
传统工艺与新钣金加工技术之间的区别
在我国，钣金加工在机械类中作用很大。钣金加工技术的飞速发展，使得板材加工技术水平不断提高。但是，钣金加工的工艺难点很大，影响到钣金加工技术推进的速度。看到了新的希望，激光加工的崛起让我们看到了新的希望...
制作钣金产品过程选那些材料更好
最近经常听到客户说我要做某某产品需要什么样的材料最好?什么样的材料价格最便宜,需要表面处理吗?其实钣金行业用到的材料很多，但是价格低廉的材料基本就是冷轧板，价格也是最实惠的，但是需要表面做防锈处理...
中山铭偌金属制品有限公司