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激光切割机与其它设备相比有什么优势?

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激光切割机与其它设备相比有什么优势?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


随着激光切割机的普及应用,钣金加工技术得到了飞速发展。而传统的钣金切割设备,以数控设备为主,主要包括剪床、冲床、等离子切割、高压水切割等手段,同样是钣金加工激光切割机与其它设备相比有什么优势?

(NC)剪板机由于其主要是直线裁剪,尽管一刀可以将板材一刀切出4米长,但它只能用于加工板金,只需进行直线切割。通常用于只需进行直线切割的行业,如开平后切割等。

(NC/转塔)冲床在加工曲线时有较大的灵活性,一台冲床可有一套或多套圆圈或其它特殊要求的冲头,可一次加工几个具体的钣金件,常见的是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔等切割,相对固定。

通常面对的是2 mm以下的碳钢板,其宽度一般为2.5 m×1.25 m。对于厚度大于1.5 mm的不锈钢,由于材料粘度过大比较费钱,一般不采用冲床。它的优势是对简单图形和薄板的加工速度快,缺点是冲厚钢板的能力有限,即使能冲出工件表面也有塌陷,费时模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度低。

在国外,加工过2 mm以上的钢板,一般是采用较现代的激光切割,而不是冲床,一则冲切厚钢板时表面质量不高,二则冲厚钢板需要较大吨位的冲床,浪费资源,三是冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。

高压水切割是利用高速水射流中掺杂的金刚砂对板材进行切割,它对材料几乎没有限制,切割厚度也几乎超过100 mm,对于陶瓷、玻璃等用热切切割容易爆裂的材料也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割水刀是可以切割的。其缺点是加工速度过慢、太脏、不环保、耗材较多。

激光切割是钣金加工中的一场工艺革命,它具有高柔性、快速切割的特点,使得生产效率大大提高,产品的生产周期缩短,从而为客户赢得更广泛的市场。无切削力的激光切割,钣金加工不变形;可实现切割自动排样、装配,提高材料利用率。

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