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激光切割机与其它设备相比有什么优势?

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随着激光切割机的普及应用,钣金加工技术得到了飞速发展。而传统的钣金切割设备,以数控设备为主,主要包括剪床、冲床、等离子切割、高压水切割等手段,同样是钣金加工激光切割机与其它设备相比有什么优势?

(NC)剪板机由于其主要是直线裁剪,尽管一刀可以将板材一刀切出4米长,但它只能用于加工板金,只需进行直线切割。通常用于只需进行直线切割的行业,如开平后切割等。

(NC/转塔)冲床在加工曲线时有较大的灵活性,一台冲床可有一套或多套圆圈或其它特殊要求的冲头,可一次加工几个具体的钣金件,常见的是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔等切割,相对固定。

通常面对的是2 mm以下的碳钢板,其宽度一般为2.5 m×1.25 m。对于厚度大于1.5 mm的不锈钢,由于材料粘度过大比较费钱,一般不采用冲床。它的优势是对简单图形和薄板的加工速度快,缺点是冲厚钢板的能力有限,即使能冲出工件表面也有塌陷,费时模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度低。

在国外,加工过2 mm以上的钢板,一般是采用较现代的激光切割,而不是冲床,一则冲切厚钢板时表面质量不高,二则冲厚钢板需要较大吨位的冲床,浪费资源,三是冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。

高压水切割是利用高速水射流中掺杂的金刚砂对板材进行切割,它对材料几乎没有限制,切割厚度也几乎超过100 mm,对于陶瓷、玻璃等用热切切割容易爆裂的材料也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割水刀是可以切割的。其缺点是加工速度过慢、太脏、不环保、耗材较多。

激光切割是钣金加工中的一场工艺革命,它具有高柔性、快速切割的特点,使得生产效率大大提高,产品的生产周期缩短,从而为客户赢得更广泛的市场。无切削力的激光切割,钣金加工不变形;可实现切割自动排样、装配,提高材料利用率。

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