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常见的钣金加工工艺有哪些?

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产业的高速发展,促使钣金加工制造向智能化方向发展。金属板材是机械产品的外衣,质量的优劣起着关键作用,要保证钣金加工表面的成形达到一定的要求,是从表面质量、内在质量两个方面保证质量可以达标,所以钣金加工工艺尤为重要,下面是常见的钣金加工工艺。

1.下料
根据可编程序加工材料的激光切割机或冲床,其中激光切割机可以满足各种形状的零件切割,冲床在批量加工中具有优势。

2、弯曲
折弯机是根据折弯图标注尺寸,利用折弯机对工件进行折弯成型,将其分为上、下两个模具,不同的形状需要不同的模具,模具的优劣决定了折弯尺寸的精度。

3、形成
一般用冲床或其它设备上的模具使工件直接形成所需的形状,其中多以冲压成型为主,在汽车钣金及电子产品领域应用广泛。

4、咬合
加工过程中,根据工件的底孔,加工出相应的内螺纹,攻齿厚度要求过薄,容易滑齿。

5、沉孔
将工件加工成有锥度的孔,安装过程中,为了外观美观,没有裸露的螺丝头,多采用沉孔安装。

6、、压铆
压铆螺母、压铆钉、压铆钉、压铆钉等紧固件均采用冲床或油压机压紧螺母等紧固件牢固地压接在工件上,压铆需要在工件上预先开出底孔,在折弯时先将紧固件压入工件上,从而减少焊接的工作量。
预先在工件上开出底孔,通过铆钉、铆钉等使两件或多件工件紧密结合,具有良好的充填性能,气密性好,铆接强度高。

8、冲包
冲孔机或油压机用模具使工件形成凸起形状,一般有冲模等,不同形状要求不同模具,整体外观美观,功能性强。
利用模具冲出工件的文字、符号或其它形状,主要以公司名称、公司 LOGO、公司网址、公司联系电话等为主,其优点是可以随工件永久保存。

10、打孔孔
使用普通冲床或数控冲床,用模具从网孔里冲出工件,工件上的网孔可以起到美观装饰的作用,也能满足散热的功能。

11、去毛刺
工件加工处用打磨机、锉刀等工具除去工件表面的毛边,可使加工部位光滑、平整,防止割伤、划伤。

用氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接工件与工件的连接,其中又分为间歇、满焊等,需要在图纸上明确标识,氩弧焊电弧稳定、生产效率高,焊接变形量小,操作、观察比较方便。



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