钣金加工冲压过程产生的各种缺陷该如何解决？

 钣金加工冲压出现缺陷的原因：

  1）原材料质量差；

  2）模具安装、调整和使用不当；

  3）操作人员未正确沿定位送条或未保证送条有一定间隙；

  4）由于模具长期使用，其工作部件和导向部件的间隙变化或磨损；

  5）过长的冲击和振动，使紧固件松动，使模具安装位置发生变化；

  6）操作者的疏忽和不遵守操作规程。

  钣金加工对策：

  1）原材料必须符合规定的技术条件；

  2) 工艺规程中规定的所有环节均应充分、严格遵守；

  3）所使用的压力机和模具等工装设备应保证在正常工作条件下工作；

  4）在生产过程中建立了严格的检验制度。 首件冲压件必须经过全面检验，检验合格后方可投入生产。 同时要加强检查，及时处理事故；

  5）坚持文明生产制度，如工件和毛坯的转移，必须使用合适的工位，否则工件表面会被压碎和划伤，影响工件表面质量；

  6）在冲压过程中，应保持模腔清洁，将加工好的工件有序放置在工作台上。

推荐阅读：

钣金加工中焊接工艺技术难点之焊接工装夹具的的深入剖析！-中山铭偌金属

激光切割疑难杂症全在这里

国外机械行业技术过硬，但受我国打压，不得不对外接单