钣金加工新闻

钣金加工新闻

首页 > 新闻中心 > 钣金加工新闻 > 钣金加工电控箱的接线原理是什么?

钣金加工电控箱的接线原理是什么?

1年前 热度:882 ℃

下面介绍一下电控箱的接线原理:


钣金加工电控箱的接线原理是什么?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


  1、接线顺序:一切准备就绪后,开始接线。 根据原理图,先完成主电路的接线,然后依次连接控制电路和信号电路。


  2、放线:放线时必须按实际长度下料。 活动线束应考虑最大极限位置所需的长度。 放线时尽量使用短头和零线头,避免浪费; 二次线不允许有中间接头,在强抗拉线及其绝缘被破坏的情况下,布线应尽量减少弯曲和交叉。 弯曲时,弯曲半径应不小于线材外径的3倍,弯曲成弧形。 导线交叉时,应有少量导线。 导体交叉多根导体,以细导体交叉粗导体为原则; 接线时,每根导线都要拉直,线要笔直整齐,款式美观; 当导体穿过金属板孔时,必须在金属板孔上套上适当的保护材料,如橡胶保护环; 线束采用阻燃缠绕管缠绕。 为满足导电时的散热要求,缠绕管每圈应留有3-10mm的间隙,也可分段缠绕。 绕线距离150~180mm,绕线长度100mm。 对于分段缠绕的线束,分段也应整齐、不平整,导线应在线槽中走线。


  3、端子的抑制:导线通过端子与端子和电器元件相连。 应使用专用工具按压端子。 必须压紧,不得有裸露的电线。 端子压接时,导线方向应相同 拧紧螺钉方向相同。


  4、导体标记:每根导体必须佩戴与图纸对应的编号管。 数字管连接后,应与元件安装平面平行。 标记和书写方向符合国家制图标准直线尺寸的数字表示法。 机壳字迹应用打字机按国家机械制图规定的标准字体打印。 笔迹内容与接线图一致。 接线后号码套管与端子的距离为1.0~2.0mm,在无外力的情况下处于垂直位置时应无滑动。 现象。


  5、端子:当端子为压接式端子时,直接插入单股线,电线绝缘护套与端子压板的距离为1.0~2.0mm,多股线采用相应规格 冷压接头,电线绝缘护套到接头的管间距为1.0~2.0mm; 各种压接端子必须用螺丝压紧插入的电线,不得有松动; 接线端子采用螺钉连接时,多股线必须采用相应规格的冷压接头。 单股线弯曲成羊眼圈,顺时针方向弯曲。 内径比接线螺钉外径大0.5~1.0mm。 羊眼圈的电线不能重叠。 接线后导线与绝缘层的距离为1.0~2.0mm。


  6、接地:电控箱和门必须按要求接地。 接地线应为标准的黄绿色线。 不能用其他颜色的电线代替。 接地位置必须用接地符号清楚标明。


  7、电控箱内部清洁:电控箱接线完成后,应将多余的电缆、接线头等残留物清理干净,并用空气吹扫电控箱内部。 压枪保持电控箱内电器元件的整洁。

推荐阅读:

钣金加工技术之不锈钢链条电解抛光知识

汽车钣金喷漆的一些价格供大家参考

钣金行业中数控加工有什么优势

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

钣金加工激光设备的四种维护方式

钣金加工激光设备的四种维护方式

激光设备在经过钣金加工后,一般可以用哪些方法对设备进行护理、维持和保护设备的性能和技术状况,下面给大家列出钣金加工设备常见的4种维护方式:1.冷却系统的维护水冷器内部的水需要定期更换,更换频率一般为一...

2019年钣金加工行业趋势展望

2019年钣金加工行业趋势展望

在2018年钣金行业趋势成功之后,Kaempf&Harris正在深入研究2019年的预期行业趋势。金属行业的谨慎乐观标准普尔全球评级报告,2019年行业最佳趋势,对来年的金属生产持谨慎乐观态度,并表示...

钣金加工企业如何通过引进自动化折弯成型设备降低生产成本,提高产品质量?-中山铭偌金属

钣金加工企业如何通过引进自动化折弯成型设备降低生产成本,提高产品质量?-中山铭偌金属

  在钣金加工行业,创新是新制造技术的驱动力,有助于解决车间效率低下的问题。然而,同时,制造商也受到这些相同创新的挑战,因为他们对其他工艺提出了新的要求。  这就是为什么制造商不仅要孤立地看待新技术的...

钣金机箱工工艺过程让你读懂它

钣金机箱工工艺过程让你读懂它

  钣金机箱为什么深受他人喜爱,是不是有着什么不告人的秘密?还是其他的?其实都不是,只要你了解了钣金加工的工艺流程你就知道为什么人们深爱它了。  钣金机箱加工中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式加工,...

钣金行业中数控加工有什么优势

钣金行业中数控加工有什么优势

  【钣金加工】数控加工是指用数控的加工东西进行的加工。CNC指数控机床由数控加工言语进行编程操控,一般为G代码。数控加工G代码言语通知数控机床的加工刀具选用何种笛卡尔方位坐标,并操控刀具的进给速度和...

钣金加工技术冲压的发展史

钣金加工技术冲压的发展史

近十年来,随着对先进制造技术发展重要性的前所未有的共识,冲压技术在深度和广度上都取得了前所未有的进步。 其特点是在方法和系统方面高新技术与新技术的结合。 巨大的变化开始了。 计算机技术、信息技术、现代...

人工钣金折弯?现在可以靠机器人实现了

人工钣金折弯?现在可以靠机器人实现了

钣金加工的自动化程度不高,主要是自动折弯,压铆程度不高。由于各行业对产品的要求多、数量多,存在较大的安全隐患,逐渐采用机器人代替人工作业是发展的必然趋势。相对于人工,折弯机器人的优势体现在效率、安全性...

汽车行业推动着钣金焊接技术向前!

汽车行业推动着钣金焊接技术向前!

  焊接技术背后的强劲的驱动力  汽车行业引领焊接进步    焊接和汽车工业同时发展并且一起发展和发展。焊接行业一直受到汽车行业需求的驱动。  在北美电视台播放日本汽车厂的照片和视频时,大多数消费者在...