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震憾!CNC居然可以直接铣出手机金属外壳镜面效果

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震憾!CNC居然可以直接铣出手机金属外壳镜面效果-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

  苹果三星等知名手机厂商对手机金属外壳在喷砂、阳极之前,要求其表面粗糙度很小,如同镜子。目前,大部分手机厂商通过抛光处理来达到手机金属外壳镜面效果。但是最近出现了一种新的方法:用CNC铣出手机金属外壳镜面效果,这类方法时间短、价格低,还能曲面加工!如果这种技术得到广泛的了解,很有可能会取代抛光技术!

  CNC铣出手机金属外壳镜面效果是怎么做到的?

  当然,这类CNC和一般CNC还是有很大不同的,我们来看看能铣出镜面效果的CNC有什么不同?

  一、CNC刀具材质特殊

  (钻石刀具)

  刀具是最直接的原因。应该使用钻石刀具,钻石刀具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。

  好的钻石刀具刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边,刃口能经受长期的切削而不变化。钻石与有色金属摩擦系数很小,切屑不易粘在刀刃,不产生积屑瘤,因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削,光亮度能得到保证。

  二、对刀具形状有什么要求?

  1.前角和后角的选择?

  刀具应选择较宽的刃口,刀具前角应较小,这样刃口对被加工表面形成了刮削和挤压效应,使工件表面获得很高的光洁度同时产生硬化层,提高了工件的表面硬度和使用的耐磨性。

  刀具的角度还取决于工件材料:

  1)加工塑性材料如铜、铝和镍时,刀具的前角为0º,后角一般在5º~10º之间。刀尖圆弧半径常用0.5~5mm,机床刚度高可采用较大的半径以降低工件的表面粗糙度,如采用较小的刀尖半径时,为不使表面粗糙度恶化须相应减少进给量。

  2)加工疏性材料如硅、锗、CaF2和ZnS时,刀具的前角一般在-15º~-45º之间选用。最佳前角除取决于材料本身外,还取决于机床和装夹系统的刚度,最好通过生产试验来确定。

  2.盘式铣刀如何选择?

  高光铣削选用盘式铣刀,刀盘直径根据被铣削平面大小尽量选用较大直径、具有较好的刚性和很好的刀片定位精度。刀盘的大小会改变被铣削平面的纹路和效果,刀片数量可以是单片也可以是多片,但多刀片对调整各刀片的一致难度较大,也很费时,使用单刀铣削效果较好。

  三、对机床有什么要求?

  (铣出镜面效果的CNC机床)

  刀具再好,如果没有良好的机床也是妄用!机床要有良好刚性、精度和稳定性,CNC精雕机一般转速为20000转/分。

  四、对工件材质有什么要求?

  (铝板)

  适合镜面加工的材料有铝材、铜材、不锈钢等。加工铝材时,其光亮度是最光的,且对刀具的磨损最小;加工铜材时,其光亮度比较光,且对刀具的磨损次之。加工不锈钢材时,其光亮度是呈灰色哑光的,且对刀具的磨损也较大的。

  五、CNC铣镜面还需要注意哪些?

  1.切削速度的确定

  镜面铣削的切削速度通常在30m/s左右。为了能加工出完美的工件,主轴在换刀后必须进行动平衡,以尽量减少动不平衡对工件表面造成的波纹。

  2.不必加冷却液

  钻石刀具热传导性能好,切削量不大,所以不必加冷却液。相反,加了冷却液不仅增加了加工后的清洗的麻烦,而且,夹杂有铁屑的冷却液往往成为刀刃崩口的祸根。

  3.了解参数,获得最佳组合

  要获得包含所有相关信息(如刀具、材料和加工工艺等)因素的安全技术数据,并使之成为一种最佳的组合,这往往需要一个经验摸索与磨合过程。

  六、CNC铣镜面的市场应用

  (手机金属中框镜面效果)

  一件手机金属外壳抛光成镜面需要20分钟,价格大概为30-40块钱;而CNC粗铣(可以用一般的CNC及刀具)需要5-10秒,CNC精铣镜面需要5-10秒(一般先粗铣一遍,减少精铣的时间),如果也折算成30-40块钱,其中的利润可想而知,并且加工周期得到大幅度降低!

  另外,据统计,金刚石车刀寿命是高速钢车刀的25倍,每把金刚石刀具可以重磨6~15次。当然,这类精密CNC镜面加工设备价格不菲,大概要40-50万,这也是这类技术推广的一个拦路虎!

  在国内,手机金属中框/后盖常用的材料有铝合金、不锈钢等。其中,铝合金(这种材料非常适合CNC加工)是应用最广的材料,如果CNC铣镜面为众多加工厂商认可,将很有可能取代抛光,再一次给手机金属外壳加工带来新的震撼!


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