传统工艺与新钣金加工技术之间的区别

在我国，钣金加工在机械类中作用很大。钣金加工技术的飞速发展，使得板材加工技术水平不断提高。但是，钣金加工的工艺难点很大，影响到钣金加工技术推进的速度。看到了新的希望，激光加工的崛起让我们看到了新的希望，今天与大家讨论传统的钣金加工工艺与新技术的区别。

1、在传统工艺下，工件由几个部分组成。目前，一次切割+弯曲即可完成。从而达到减少工序、缩短工期、降低成本的目的。

2、传统工艺下，配置焊接专用夹具。现采用类似于木工榫头的工艺，定位准，节省时间，焊接夹具简单，产品变形小。从而缩短工期，降低成本，提高质量。

3、多重折弯工艺在我国箱体制造行业已经比较普及。其优点在于节省了传统的加固材料。这在设计和工艺方面有独到的地方。实现了产品质量高、制造成本低的目标。实践中，也需要与点焊相配合。

4、利用激光的切线细、精度高的特点，一次切(带微接)，四次折弯，即可完成四件工件。打破传统工艺下的设计思路，达到缩短工期、降低成本的目的。

5、由于采用榫头结构，工件折弯后配合点焊工艺，即可完成整个流程。零件变形小，喷涂前不需要成形、打磨。

钣金加工数控技术提高了工作效率，提高了工作质量。就性能、质量而言，大量采用数控冲床将钣金加工中工的大批量、形状复杂、精度高等问题解决得很好。生产性劳动量减少了，但其质量和产量却有较大提高。

推荐阅读：

标准的钣金加工工序整理集锦

钣金行业中数控加工有什么优势

不锈钢表面氧化加速我们该如何制止？