精密钣金技术

精密钣金技术

首页 > 新闻中心 > 精密钣金技术 > 传统工艺与新钣金加工技术之间的区别

传统工艺与新钣金加工技术之间的区别

5年前 热度:4269 ℃

传统工艺与新钣金加工技术之间的区别-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


在我国,钣金加工在机械类中作用很大。钣金加工技术的飞速发展,使得板材加工技术水平不断提高。但是,钣金加工的工艺难点很大,影响到钣金加工技术推进的速度。看到了新的希望,激光加工的崛起让我们看到了新的希望,今天与大家讨论传统的钣金加工工艺与新技术的区别。

1、在传统工艺下,工件由几个部分组成。目前,一次切割+弯曲即可完成。从而达到减少工序、缩短工期、降低成本的目的。

2、传统工艺下,配置焊接专用夹具。现采用类似于木工榫头的工艺,定位准,节省时间,焊接夹具简单,产品变形小。从而缩短工期,降低成本,提高质量。

3、多重折弯工艺在我国箱体制造行业已经比较普及。其优点在于节省了传统的加固材料。这在设计和工艺方面有独到的地方。实现了产品质量高、制造成本低的目标。实践中,也需要与点焊相配合。

4、利用激光的切线细、精度高的特点,一次切(带微接),四次折弯,即可完成四件工件。打破传统工艺下的设计思路,达到缩短工期、降低成本的目的。

5、由于采用榫头结构,工件折弯后配合点焊工艺,即可完成整个流程。零件变形小,喷涂前不需要成形、打磨。

钣金加工数控技术提高了工作效率,提高了工作质量。就性能、质量而言,大量采用数控冲床将钣金加工中工的大批量、形状复杂、精度高等问题解决得很好。生产性劳动量减少了,但其质量和产量却有较大提高。


推荐阅读:

钣金加工中焊接工艺技术难点之焊接工装夹具的的深入剖析!-中山铭偌金属

钣金加工中不锈钢箱体课题取得新进展

钣金加工中网络机柜的安装注意事项

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

钣金加工流程及注意事项探讨

钣金加工流程及注意事项探讨

  钣金作为一种强度高、重量轻、成本低、可大规模生产的现代材料,已渗透于电梯行业、汽车工业、电子电器、医疗器械等众多领域,且应用范围越来越广。但若加工不到位,则容易影响产品的外观要求和实际功能,故必须...

钣金机箱的生产有几道工序?

钣金机箱的生产有几道工序?

1.数冲,数冲这一工序就是根据产品图纸要求采用冲裁模式将产品未成型前的展开样式冲裁出产品的孔位以及外形尺寸的一个工艺。2.折弯,折弯这种工艺是将产品按各户要求的形状用折弯机将未成形的产品折弯到客户要求...

钣金加工相关工艺-压铸工艺知识的详细介绍-中山铭偌金属

钣金加工相关工艺-压铸工艺知识的详细介绍-中山铭偌金属

  压铸是一种制造工艺,可以通过使用称为模具的可重复使用的模具生产几何形状复杂的金属零件。压铸工艺涉及使用熔炉,金属,压铸机和模具。金属,通常是诸如铝或锌的非铁合金,在炉中熔化,然后注入压铸机中的模具...

材料课堂:不锈钢334的材质介绍

材料课堂:不锈钢334的材质介绍

  840(S33400)合金是一种含钛和铝的奥氏体不锈钢,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18...

钣金加工变形的原因有什么?

钣金加工变形的原因有什么?

钣金加工工件的主要材料为钢材。钢制品从轧制成材到钣金工作现场下料、加工成形、装配连接(焊接)成钣金件产品时会受外力(包括机械加工、吊装等外力)和加热变形加工等,会产生应力和变形,这些变形有的是产品技术...

钣金加工型钢下料时需要注意这四点

钣金加工型钢下料时需要注意这四点

(1)关于板厚的处理:一般情况下,板厚会影响切角尺寸和展开材料的长度。 角钢或槽钢向内弯曲时,展开长度以内皮为基准; 角钢或槽钢外弯时,其展开长度以外皮为准; 前者以倒角内皮为准,后者以外皮为准。 如...

珠海钣金加工厂:机械设备外壳加工,解决你的 “定制难题”

珠海钣金加工厂:机械设备外壳加工,解决你的 “定制难题”

    很多珠海的机械设备企业在做外壳时,都会遇到“定制难题”——设备结构特殊,外壳尺寸、形状没有标准模板,找了好几家厂家都做不出符合要求的产品。其实只要找对珠海钣金加工厂,这些定...

传统金加工和精密钣金加工的区别

传统金加工和精密钣金加工的区别

钣金加工可以分为传统钣金加工和精密钣金加工,这其实是一个概念,传统钣金加工标准可以满足平常工艺需求。主要的区别就是精准。精密钣金对于具有特殊装配要求或高形状要求的行业非常重要。从传统的手工车间到设备加...