激光切割钣金加工有什么特点?
传统的板材加工方法为:剪切—冲—折—焊的过程。面对多品种、小批量、定制化、高品质、短交货期的订单,显然不适应。以“剪切—冲”代替激光切割工艺,不仅灵活灵活,而且灵活性高。也许有人认为激光切割成本高,但它可以用于异性或形状复杂的工件。
1)传统工艺下,工件由几个部分组成。一次切割折弯就完成了。
2)为实现减少工序,缩短工期,降低成本的目的2)在传统工艺下,配置焊接专用夹具。现采用类似于木工榫头的工艺,定位准,节省时间,焊接夹具简单,产品变形小。从而缩短工期,降低成本,提高质量。
3)多重折弯工艺在我国箱体制造行业已较为普及。其优点在于节省了传统的加固材料。在设计和工艺上有其独特之处。实现了产品质量高、制造成本低的目标。实践中,也需要与点焊相配合。
4)利用激光切缝细,精度高,一次切割,四次配合四次弯曲,完成四件工件。打破传统的工艺设计思路,达到缩短工期,从而达到降低成本的目的。
5)由于采用榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,即可完成整个流程。零件变形小,喷涂前不需采用先进的钣金设备软件支持和设计,实现激光切割弯曲工艺。辅助二维零件设计,管材零件设计,弯曲件设计,三维图形展开。可通过标准的计算
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