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钣金加工中折弯工艺所遇到的问题及解决方法

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钣金加工中折弯工艺所遇到的问题及解决方法-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


钣金件的折弯和成形是在弯板机上进行的,待成形工件放置在弯板机上,利用提升杠杆将制动蹄提起,工件滑至合适位置,然后降至要成形的工件上,通过弯曲杠杆在弯板机上施加力矩使金属弯曲成形。弯曲半径与成型金属的延展性和厚度有关。对铝板而言,金属的弯曲半径要大于板材的厚度。在弯曲时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度大一点。金属板的弯曲在金属加工车间进行。

以下针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题及解决方法。

弯曲和弯曲边缘不平整,尺寸不稳定的原因:

1、设计工艺未安排压线或预弯曲
2、压料压力不够

1、设计工艺安排压线或预

4、尺寸太小高度解决方案:

2、料压力不够设计压线或预弯曲工艺

2、提高压料力

3、凸凹模间隙均匀,圆角抛光4、高度尺寸不得小于小极限尺寸问题

二:工件折弯后,外表面擦伤的原因:

1、原材料表面粗糙

2、凸模弯曲半径过小

3、弯曲间隙过小解决方案:

1、改善凸凹模的光洁度

2、凸模增大弯曲半径

3、弯曲间隙的调节

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