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钣金加工表面处理要注意这6点

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一、钣金加工表面处理时,必须注意工件的状态,所有的电化学处理都需要在工件的散件状体下进行,组合件不能进行电化学处理。当溶液进行主处理时,会截留溶液,以使组合件的间隙对工件产生腐蚀。

二、注意钣金件的加工顺序问题,例如,经过点焊的零件可以进行化学处理,但绝不能用电化学处理,包括电镀、阳极氧化等电化学处理都会影响点焊质量。对某些有铆接要求的电镀或氧化件,在铆接前必须先电镀或氧化处理后再铆接。

三、要注意表面处理前的预处理,例如钢件喷涂之前,必须先进行磷化处理,这样才能提高涂层的附着力。镍镀镀件,为提高其抗腐蚀性能,可先镀铜或暗镍打底。锌合金也存在这一问题,在电镀前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底,这样可以提高镀层的结合力。

四、钣金加工时,工件材料和处理方法不能冲突,铝合金铸件不得进行硫酸阳极氧化处理。

五、应根据零件的形状来判断其是否适合电化学加工,长度大于两倍直径的细长管由于内表面不能形成高质量的膜层,不宜进行电化学处理,且具有较深的凹槽或深度大于两倍直径的细孔的零件,在电镀后,无法进行电化学处理。

六、在设计钣金加工时,要注意基材和镀层材料是否有冲突,在多数有机气体和锌都是有腐蚀作用的,因此在金属板加工设计中,应小心选择锌层与有机材料接触或组分处于封闭内。

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