钣金加工表面处理要注意这6点

一、钣金加工表面处理时，必须注意工件的状态，所有的电化学处理都需要在工件的散件状体下进行，组合件不能进行电化学处理。当溶液进行主处理时，会截留溶液，以使组合件的间隙对工件产生腐蚀。

二、注意钣金件的加工顺序问题，例如，经过点焊的零件可以进行化学处理，但绝不能用电化学处理，包括电镀、阳极氧化等电化学处理都会影响点焊质量。对某些有铆接要求的电镀或氧化件，在铆接前必须先电镀或氧化处理后再铆接。

三、要注意表面处理前的预处理，例如钢件喷涂之前，必须先进行磷化处理，这样才能提高涂层的附着力。镍镀镀件，为提高其抗腐蚀性能，可先镀铜或暗镍打底。锌合金也存在这一问题，在电镀前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底，这样可以提高镀层的结合力。

四、钣金加工时，工件材料和处理方法不能冲突，铝合金铸件不得进行硫酸阳极氧化处理。

五、应根据零件的形状来判断其是否适合电化学加工，长度大于两倍直径的细长管由于内表面不能形成高质量的膜层，不宜进行电化学处理，且具有较深的凹槽或深度大于两倍直径的细孔的零件，在电镀后，无法进行电化学处理。

六、在设计钣金加工时，要注意基材和镀层材料是否有冲突，在多数有机气体和锌都是有腐蚀作用的，因此在金属板加工设计中，应小心选择锌层与有机材料接触或组分处于封闭内。

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