在钣金加工工艺中板材会带来什么影响？

钣金的加工主要有冲压、弯曲和拉伸。各加工工艺对板材的要求不同，板料的选择非常重要，在板料选择上一定要对产品形状、加工工艺进行权衡。

1、对板料下料加工的影响
钢板(材料)在冲裁时应避免出现不希望的裂纹现象，这就要求板材必须具有足够的塑性，也就是具有良好的冲裁性能。一般来说，这些软质材料如纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等都有良好的冲裁性能；而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大，冲裁质量不好控制；脆性材料在冲裁时易出现撕裂，应合理避免。

2、板材在弯曲加工中的作用
在板材加工中，弯曲成形是比较常见的成形工艺，对板材有足够的塑性和较低的屈服极限要求。由于塑性板在弯曲过程中不容易产生裂纹，而低屈服极限和低弹性模量的板材弯曲后回弹变形小，很容易得到期望的准确尺寸。易于弯成形的材料有黄铜、铝和碳含量小于0.2%的低碳钢。设计钣金加工时，一定要考虑板材对弯曲的影响，尽量避免因弯曲加工而产生裂纹和折弯、折弯等现象。

3、板材在拉伸加工中的作用
板拉模加工利用的是将平板坯料成形开孔空心件进行冲压加工，这是一种主要的冲压工艺，应用十分广泛。在薄板加工过程中，深拉伸是比较困难的一种，拉伸深度尽量小，形状尽可能简单，过渡部位要圆滑。

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