钣金加工去毛刺机技术有什么特点?

板金成形成形需要利用激光切割、数控冲孔等先进的板材加工技术与设备实现突破与创新。金属板材的加工需要进行毛刺处理、除渣、除垢技术和设备的不断发展和完善。
1.可进行去毛刺、棱边处理及 R精加工,针对不同的表面要求可搭配各种表面处理的磨料和辊刷;
2.高效砂辊和辊刷可以满足硬质激光熔渣和软冲切毛边去毛刺的加工要求;
3.轧辊刷将工件表面损伤控制到最小程度,可加工表面处理过的钢板和附有保护膜的工件;
4.工件传送装置采用高性能减振带,可选配真空台面吸附装置或磁体台面,能解决不同材料、形状的工件吸附问题,解决工件在传送带上滑移的问题;
5.快速换辊刷,无需工具,减少停机时间;
6.加工速度快,每分钟可调节加工输送带速度0.2~8 m,通过调节皮带与砂轮及滚刷的速度,满足各种钣金加工要求,设定产品加工效果;
7.变频器调整,降低机械传动的冲击力,节省电能;
8.操作键和人机界面的组合,快速设置机器到所需工作状态,设备状态监控,数显、频率、传输速度数字化简洁、稳定;
9.加工完成后,不变形,效率高,不影响尺寸精度和厚度;
10.运行维护简单,穿越输送设计,产品放至输送带通过机器自动送出。
钣金行业的快速发展,让激光切割、数控冲等钣金加工技术越来越成熟,产品质量快速发展,使得激光切割、数控冲床等钣金加工技术日益成熟,对产品质量提出了更高的要求,企业应重视产品质量和细节。
推荐阅读:
相关文章
钣金加工技术之不锈钢链条电解抛光知识
链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为产业链条。 一条封锁的链条和两个链轮组成一个机构,实现一种传动-链传动。这种传动与齿轮传动和带传动比较有如下特...
钣金加工中各工艺的详细解说
1、剪料:指资料经过剪板机得到矩形工件的技术进程。 2、下料:指工件经过LASER切开或数控冲床冲裁的技术进程。 3、落料:指在一般冲床或其他设备上上上上运用模具加工得到商品形状的技术进程。...
精密钣金加工有什么特点?
现代化的机器制造以先进、高效著称。压机模具常温安装在室温下对物料施力,是会产生分离或塑性变形,这是加工零件所需压力的一种方法。它通常在室温下进行,称之为冷冲。它的加工材料为金属板,因此也称为钣金加工。...
钣金加工中的激光焊接到底是什么?
1. 激光焊接工艺参数功率密度和功率密度是激光加工中最重要的参数之一。由于功率密度高,表面层可在微秒范围内加热至沸点,导致大量汽化。因此,高功率密度有利于材料的去除加工,如钻孔、切割和雕刻。为了降低功...
钣金加工中数控折弯加工零件范围及加工精度参数的详细解答
折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有:折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等,见图1所示。通...
钣金加工中的超精密切割技术剖析
剪切剪切是用于从大片材上移除所需尺寸的坯料的切割操作。要了解剪切机制,请考虑在冲头和模具之间剪切的金属,图5.1此图中还显示了板材和块料的典型特征。可以看出,切割边缘既不光滑也不垂直于片材的平面。图5...
激光切割机加工钣金有什么好处?
(1)利用编程软件提高激光切割效率。激光切割会利用编程软件的优点,最大程度地使薄板型材料的利用率得到最大的提高,这样既能减少材料的使用,又能避免浪费,更能减轻工人的劳动强度,从而达到最理想的效果。另外...
使用激光切割机精密度明显提升
以前全球内各行业一般都选择手工裁切,劳动强度大,对操作者的技术要求也很高,如果有相贯线切割禁绝、坡口视点不均匀等原因,直接导致焊接质量达不到要求,激光切割机由于其加工工艺的特殊性,成为许多职业的选择。...










中山铭偌金属制品有限公司