钣金加工去毛刺机技术有什么特点？

板金成形成形需要利用激光切割、数控冲孔等先进的板材加工技术与设备实现突破与创新。金属板材的加工需要进行毛刺处理、除渣、除垢技术和设备的不断发展和完善。

1.可进行去毛刺、棱边处理及 R精加工，针对不同的表面要求可搭配各种表面处理的磨料和辊刷；

2.高效砂辊和辊刷可以满足硬质激光熔渣和软冲切毛边去毛刺的加工要求；

3.轧辊刷将工件表面损伤控制到最小程度，可加工表面处理过的钢板和附有保护膜的工件；

4.工件传送装置采用高性能减振带，可选配真空台面吸附装置或磁体台面，能解决不同材料、形状的工件吸附问题，解决工件在传送带上滑移的问题；

5.快速换辊刷，无需工具，减少停机时间；

6.加工速度快，每分钟可调节加工输送带速度0.2~8 m，通过调节皮带与砂轮及滚刷的速度，满足各种钣金加工要求，设定产品加工效果；

7.变频器调整，降低机械传动的冲击力，节省电能；

8.操作键和人机界面的组合，快速设置机器到所需工作状态，设备状态监控，数显、频率、传输速度数字化简洁、稳定；

9.加工完成后，不变形，效率高，不影响尺寸精度和厚度；

10.运行维护简单，穿越输送设计，产品放至输送带通过机器自动送出。

钣金行业的快速发展，让激光切割、数控冲等钣金加工技术越来越成熟，产品质量快速发展，使得激光切割、数控冲床等钣金加工技术日益成熟，对产品质量提出了更高的要求，企业应重视产品质量和细节。

推荐阅读：

无铆钉铆接技术知识普及

【钣金加工知识】为什么水果罐头大多用玻璃罐，肉罐头用金属罐子

折弯部