钣金加工去毛刺机技术有什么特点？
板金成形成形需要利用激光切割、数控冲孔等先进的板材加工技术与设备实现突破与创新。金属板材的加工需要进行毛刺处理、除渣、除垢技术和设备的不断发展和完善。
1.可进行去毛刺、棱边处理及 R精加工，针对不同的表面要求可搭配各种表面处理的磨料和辊刷；
2.高效砂辊和辊刷可以满足硬质激光熔渣和软冲切毛边去毛刺的加工要求；
3.轧辊刷将工件表面损伤控制到最小程度，可加工表面处理过的钢板和附有保护膜的工件；
4.工件传送装置采用高性能减振带，可选配真空台面吸附装置或磁体台面，能解决不同材料、形状的工件吸附问题，解决工件在传送带上滑移的问题；
5.快速换辊刷，无需工具，减少停机时间；
6.加工速度快，每分钟可调节加工输送带速度0.2~8 m，通过调节皮带与砂轮及滚刷的速度，满足各种钣金加工要求，设定产品加工效果；
7.变频器调整，降低机械传动的冲击力，节省电能；
8.操作键和人机界面的组合，快速设置机器到所需工作状态，设备状态监控，数显、频率、传输速度数字化简洁、稳定；
9.加工完成后，不变形，效率高，不影响尺寸精度和厚度；
10.运行维护简单，穿越输送设计，产品放至输送带通过机器自动送出。
钣金行业的快速发展，让激光切割、数控冲等钣金加工技术越来越成熟，产品质量快速发展，使得激光切割、数控冲床等钣金加工技术日益成熟，对产品质量提出了更高的要求，企业应重视产品质量和细节。
推荐阅读：
相关文章
钣金机箱的生产有几道工序？
1.数冲，数冲这一工序就是根据产品图纸要求采用冲裁模式将产品未成型前的展开样式冲裁出产品的孔位以及外形尺寸的一个工艺。2.折弯，折弯这种工艺是将产品按各户要求的形状用折弯机将未成形的产品折弯到客户要求...
钣金加工压铆和压段差时需要注意什么？
压铆：根据图纸确认铆接件的规格型号，确认所需铆接的方向、位置、数量，确认铆接效果，即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。确认铆接外观合格后，进行推力和扭转试验(型式取样)；如果铆接处与方孔切边距...
你对钣金数控加工了解多少呢？
一，数控加工模式对于钣金加工，主要有以下几种加工方法:(1)单一冲压，即冲压包括圆弧分布、网格孔等。(2)连续下料分为同向下料和多向下料。同向连续冲裁多采用重叠模加工，特别适合加工长孔。多向连续冲裁更...
制作钣金产品过程选那些材料更好
最近经常听到客户说我要做某某产品需要什么样的材料最好?什么样的材料价格最便宜,需要表面处理吗?其实钣金行业用到的材料很多，但是价格低廉的材料基本就是冷轧板，价格也是最实惠的，但是需要表面做防锈处理...
中山铭偌金属制品有限公司新增二次元检测设备完善精密钣金加工检测能力
中山铭偌金属制品有限公司（MINGRUO）——华南地区钣金加工领域的标杆企业，专注为精密制造客户提供从设计优化到批量生产的全流程品质保障。为满足电子、医疗、汽车等行业对平面零件的高精度检测需求，公司最...
无铆钉铆接技术知识普及
无铆连接技术原理： 即通过使用专门的连接设备和模具，在一个冲压过程中， 利用材料自身的可塑性，在挤压处形成一个相互镶嵌的圆点或者矩形点，由 此将2层或多层板件连接起来。 无铆连接与传统工艺...
钣金加工厂在进行钣金加工工程中的注意事项有哪些？
钣金加工工是一项细密的工作，所以，为了让产品在加工过程中不出差错，必须严格把关以上所说的注意事项由于新工艺流程的特点，先进的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。它为二维零件设计提供支持，管...
钣金加工中的超精密切割技术剖析
剪切剪切是用于从大片材上移除所需尺寸的坯料的切割操作。要了解剪切机制，请考虑在冲头和模具之间剪切的金属，图5.1此图中还显示了板材和块料的典型特征。可以看出，切割边缘既不光滑也不垂直于片材的平面。图5...
中山铭偌金属制品有限公司