人工钣金折弯？现在可以靠机器人实现了

钣金加工的自动化程度不高，主要是自动折弯，压铆程度不高。由于各行业对产品的要求多、数量多，存在较大的安全隐患，逐渐采用机器人代替人工作业是发展的必然趋势。

相对于人工，折弯机器人的优势体现在效率、安全性和质量三个方面，前者的优势是明显的，而质量的优势主要体现在两个方面：一是折弯机器人的定位准确，重复性好；二是良好的夹持效果，这是因为要用双手托着工件的形状和形状的形状，使其具有一定的可塑性。

在当今的生产制造领域，钣金加工折弯成形已渗透到许多行业，如汽车、家电、电器、厨具、电子和消费品等。目前，国内一些大型电气柜、家用电器的生产制造企业已将机器人折弯技术应用于实际生产中，但目前仍有更多的金属板材加工企业尚未实现或正在筹划这一环节的自动化应用方案。

对许多中小企业而言，其生产的产品规格不固定，产量偏少，而且不稳定，弯曲机需要频繁更换上下模刀口，导致基准位置发生变化，机器人需要反复校准，这使得机器人作业的优势不能充分体现，机器人作业的自动化折弯系统未被广泛推行。应该指出，今后，随着机器人智能化、柔性化的提高，钣金加工将逐渐成为机器人应用的潜在客户。

推荐阅读：

铭偌金属教您在制作钣金件的时候各种材料的比较

【钣金加工知识】为什么水果罐头大多用玻璃罐，肉罐头用金属罐子

机柜出口包装