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关于产品质量波动原因的技术分析

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关于产品质量波动原因的技术分析-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

我们不妨从具体的工艺和产品来分析问题,解决钣金产品的质量波动问题。


首先,我们列出钣金加工的一般程序:

⑴切割、切板、通用冲孔、号码冲孔、激光切割等;

⑵压铆、拉铆等钳工作业;

⑶弯曲成型;

⑷焊接、CO2气体保护焊、MAG焊、TIG焊、MIG焊、点焊/对焊、螺柱焊等;

⑸表面处理、喷粉、喷油、电镀、阳极氧化等;

⑹组装和包装。


通过过程分析可知,过程质量受5M1E六大因素影响,即人、机器、材料、方法、环境、测量,而工作标准化实际上就是寻求5M1E的标准化。


下面从这六个方面分析造成钣金产品质量波动的原因:

⑴人、操作者的质量知识、技术水平和身体状况等;

⑵机器、机器设备、治具等的精度及维修状况;

⑶ 材质(Material)、材料成分、物理性能和化学性能等;

⑷方法,包括钣金加工工艺、焊接工具选择和装配操作规程等;

⑸测量,测量时采用的方法是否规范、正确;

⑹环境、工作场所的温度、湿度、照明和清洁条件。


例如钣金件材质为Al5052,板厚为2.0mm,焊接后安装面的平整度不应超过0.75mm。在加工过程中,当产品转入焊接工序时,20%!的(MISSING)产品会出现焊缝和焊缝。如果过大,会影响焊接组,如图2所示。如果间隙不消除,则该批次焊接后会出现缺陷甚至报废。对问题点进行分析,找出消除焊缝间隙的措施,改进后能满足产品质量要求。

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