关于产品质量波动原因的技术分析

我们不妨从具体的工艺和产品来分析问题,解决钣金产品的质量波动问题。
首先,我们列出钣金加工的一般程序:
⑵压铆、拉铆等钳工作业;
⑶弯曲成型;
⑷焊接、CO2气体保护焊、MAG焊、TIG焊、MIG焊、点焊/对焊、螺柱焊等;
⑸表面处理、喷粉、喷油、电镀、阳极氧化等;
通过过程分析可知,过程质量受5M1E六大因素影响,即人、机器、材料、方法、环境、测量,而工作标准化实际上就是寻求5M1E的标准化。
下面从这六个方面分析造成钣金产品质量波动的原因:
⑴人、操作者的质量知识、技术水平和身体状况等;
⑵机器、机器设备、治具等的精度及维修状况;
⑶ 材质(Material)、材料成分、物理性能和化学性能等;
⑸测量,测量时采用的方法是否规范、正确;
⑹环境、工作场所的温度、湿度、照明和清洁条件。
例如钣金件材质为Al5052,板厚为2.0mm,焊接后安装面的平整度不应超过0.75mm。在加工过程中,当产品转入焊接工序时,20%!的(MISSING)产品会出现焊缝和焊缝。如果过大,会影响焊接组,如图2所示。如果间隙不消除,则该批次焊接后会出现缺陷甚至报废。对问题点进行分析,找出消除焊缝间隙的措施,改进后能满足产品质量要求。
推荐阅读:
相关文章
金属加工成型的基础知识
金属成型的基础有四种基本的生产方法用于生产所需的产品形状。这些是铸造,机械加工,连接(焊接,机械快速,环氧树脂等)和变形过程。当铸造成型并在模具中凝固时,铸造工艺利用液态金属的流动性。加工过程提供了具...
做钣金机箱要考虑的一些问题_中山铭偌金属制品有限公司
【钣金加工】【珠海钣金加工厂】钣金加工的机箱机柜不仅仅需求的外观美观,还要归纳来思考机箱机柜的全体功能气质。钣金机箱机柜落地式设备,选用人机工程学原理。为了让钣金机箱机柜可以全方位进行设备内部调查选用...
钣金加工冲压过程产生的各种缺陷该如何解决?
钣金加工冲压出现缺陷的原因: 1)原材料质量差; 2)模具安装、调整和使用不当; 3)操作人员未正确沿定位送条或未保证送条有一定间隙; 4)由于模具长期使用,其工作部件和导向部件的间隙变化或...
钣金加工中的超精密切割技术剖析
剪切剪切是用于从大片材上移除所需尺寸的坯料的切割操作。要了解剪切机制,请考虑在冲头和模具之间剪切的金属,图5.1此图中还显示了板材和块料的典型特征。可以看出,切割边缘既不光滑也不垂直于片材的平面。图5...
解析金属机箱是如何生产出来的
最近我经常遇到一些客户问我一些问题,有很多客户不知道一个比如配电箱、防水箱、功放机箱等等一系列的金属加工制品的箱体是如何生产出来的; 当然假如你不知道金属机箱是如何生产出来的你就不知道它的成本是...
钣金加工三种常用的下料方式
钣金下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割、线切割。钣金下料方式主要有冲床、数控下料、剪板机等,数字冲床是目前常用的方式,打...
钣金加工中的钣金下料工艺介绍:激光切割,剪板,冲压-中山铭偌金属
钣金加工中对材料的切割过程是指通过施加足够大的力来使一块金属板分离以使材料失效的过程。最常见的切割过程通过施加剪切力来执行,因此有时被称为剪切过程。当施加足够大的剪切力时,材料中的剪切应力将超过...
钣金机柜表面出现缺陷我们如何处理_中山铭偌金属制品有限公司
【钣金机箱】机柜外表常见的缺点有底层有杂物、色差严峻、外表划伤、涂覆层掉落、漆流、露基材、积粉等等,这些都是当前机柜钣金加工普遍存在的一些缺点。1、 外表划伤发生的缘由比较复杂且贯穿商品出产的整个进程...










中山铭偌金属制品有限公司