钣金加工压铆和压段差时需要注意什么？
压铆：
根据图纸确认铆接件的规格型号，确认所需铆接的方向、位置、数量，确认铆接效果，即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。
确认铆接外观合格后，进行推力和扭转试验(型式取样)；如果铆接处与方孔切边距离很近，铆接时方孔切边会变形，进而使方孔尺寸缩小。如有必要，将变形归档。
用相应规格的螺母或螺钉测试铆接螺纹，以便轻松拧入，确认铆接齿型无损伤。
由于五金种类繁多，严禁混料、错料；铆接时，防止工件歪斜，造成表面挤压。
压段差：
根据图纸确认压差的方向、位置和数量；清洁差动模的上下模面，防止工件表面被压坏；调整段差前后的间隙，防止间隙过小造成工件段差的膜损伤。
特别注意根据截面差尺寸图上有公差的图纸进行检查；截面差高度图上没有标准公差的，上限为0.2毫米；检查段差尺寸时从两端检查，以防止段差尺寸偏斜。
适配相应的工件，比如压盖时用底座适配。
压段差时的关键点是定位，定位不仅要准确还要牢固，防止定位偏移造成的段差大小歪斜。
推荐阅读：
相关文章
激光切割机与其它设备相比有什么优势？
随着激光切割机的普及应用，钣金加工技术得到了飞速发展。而传统的钣金切割设备，以数控设备为主，主要包括剪床、冲床、等离子切割、高压水切割等手段，同样是钣金加工，激光切割机与其它设备相比有什么优势？(NC...
数控钣金加工技术可以节省很多材料成本
材料是钣金加工的基础，也是成本之一，所以在核算时一定要避免浪费。钣金加工的基本方法有冲裁、弯曲、拉伸、成形和焊接。可以根据不同的加工方法进行切割，分为一般冲压、多次冲压、剪切切割、激光切割和气割。由于...
钣金加工厂在进行钣金加工工程中的注意事项有哪些？
钣金加工工是一项细密的工作，所以，为了让产品在加工过程中不出差错，必须严格把关以上所说的注意事项由于新工艺流程的特点，先进的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。它为二维零件设计提供支持，管...
三种弯曲试验模具，哪种更适合钣金模具加工？
废料测量法输入一定的数据，用相同厚度和材料的废料折弯一次，根据得到的数据调整定位尺寸（增加或减少），或直接修改数据，或输入补偿值（增加或减少），以及后得到的值和设置的值是一样的。实际需求尺寸-b=残值...
传统工艺与新钣金加工技术之间的区别
在我国，钣金加工在机械类中作用很大。钣金加工技术的飞速发展，使得板材加工技术水平不断提高。但是，钣金加工的工艺难点很大，影响到钣金加工技术推进的速度。看到了新的希望，激光加工的崛起让我们看到了新的希望...
铭偌教你如何让钣金机箱使用期限延长_铭偌钣金加工
不论什么样的机箱钣金加工暴露在空气中时刻长了，都会感染尘埃，或许有氧化表象，变得不再那么鲜亮，咱们是不是有办法能够应对钣金机箱的这种状况呢?或许说关于钣金机箱咱们大概怎么进行养护呢?关于钣金机箱进行养...
钣金加工出现表面压花、压印怎么处理？
压花和压印在钣金件上的应用有很多，包括标签粘贴位置指示、产品代码、生产日期、版本、制造商代码，甚至图案。这两个过程都可以用于处理。1.压花压花工艺与压花相似，只是变形深度更小，所需压力也更小。压花法，...
中山铭偌钣金：小批量定制零部件，3 天快速出样
中山不少中小企业有 “小批量钣金零部件定制” 需求，但常因订单量少被厂家拒绝，或面临 “交付周期长” 问题。中山铭偌推出小批量定制服务，支持 1-50 件钣金零部件加工，3 天即可快速出样，满足客户研...
中山铭偌金属制品有限公司