钣金加工压铆和压段差时需要注意什么？
压铆：
根据图纸确认铆接件的规格型号，确认所需铆接的方向、位置、数量，确认铆接效果，即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。
确认铆接外观合格后，进行推力和扭转试验(型式取样)；如果铆接处与方孔切边距离很近，铆接时方孔切边会变形，进而使方孔尺寸缩小。如有必要，将变形归档。
用相应规格的螺母或螺钉测试铆接螺纹，以便轻松拧入，确认铆接齿型无损伤。
由于五金种类繁多，严禁混料、错料；铆接时，防止工件歪斜，造成表面挤压。
压段差：
根据图纸确认压差的方向、位置和数量；清洁差动模的上下模面，防止工件表面被压坏；调整段差前后的间隙，防止间隙过小造成工件段差的膜损伤。
特别注意根据截面差尺寸图上有公差的图纸进行检查；截面差高度图上没有标准公差的，上限为0.2毫米；检查段差尺寸时从两端检查，以防止段差尺寸偏斜。
适配相应的工件，比如压盖时用底座适配。
压段差时的关键点是定位，定位不仅要准确还要牢固，防止定位偏移造成的段差大小歪斜。
推荐阅读：
相关文章
初学冲压必知的模具工艺术语
(1) 冲裁 是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。 (2) 切开 ...
光纤激光切割机能加工钣金
薄板是一种比较常见的金属材料，薄板的应用范围很广，应用于电子电器、通讯、汽车等行业。它使相当多的工作工厂的钣金加工开始，钣金加工时会先选择光纤激光切割机，光纤激光切割机加工钣金有什么优势？具体表现在三...
制作钣金产品过程选那些材料更好
最近经常听到客户说我要做某某产品需要什么样的材料最好?什么样的材料价格最便宜,需要表面处理吗?其实钣金行业用到的材料很多，但是价格低廉的材料基本就是冷轧板，价格也是最实惠的，但是需要表面做防锈处理...
钣金加工三种常用的下料方式
钣金下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割、线切割。钣金下料方式主要有冲床、数控下料、剪板机等，数字冲床是目前常用的方式，打...
钣金加工厂在进行钣金加工工程中的注意事项有哪些？
钣金加工工是一项细密的工作，所以，为了让产品在加工过程中不出差错，必须严格把关以上所说的注意事项由于新工艺流程的特点，先进的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。它为二维零件设计提供支持，管...
钣金加工激光切割精度除了设备本身还有哪些其他因素？
切割精度是衡量激光切割机质量的重要一环，激光切割精度并不完全取决于设备本身，而是由很多因素，主要有以下几个因素：1、激光束聚焦光斑的大小。激光束聚光后光斑越小，切割精度越高，尤其是狭缝越小...
钣金加工中9种冲压工艺介绍
金属冲压比大多数人考虑的要多得多。复杂的零件通常需要一系列的几个不同的步骤来创建。乍一看似乎很简单的零件很少只需要一个冲压步骤才能被认为是正确完成的。在确定适当的金属冲压工艺时经常会发现混淆。在选择金...
钣金下料的方式有哪几种？
下料：下料方法有多种，主要有以下几种：①剪床：是利用剪剪剪条料简单料件，它主要用于模具下料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔、无切角的条料或块料。②冲床：是利用冲床在板材上分一步或多...
中山铭偌金属制品有限公司