精密钣金技术

精密钣金技术

首页 > 新闻中心 > 精密钣金技术 > 钣金加工压铆和压段差时需要注意什么?

钣金加工压铆和压段差时需要注意什么?

5年前 热度:7703 ℃

压铆:


根据图纸确认铆接件的规格型号,确认所需铆接的方向、位置、数量,确认铆接效果,即是否有露齿、变形、歪斜、偏位、模具压坏等。

确认铆接外观合格后,进行推力和扭转试验(型式取样);如果铆接处与方孔切边距离很近,铆接时方孔切边会变形,进而使方孔尺寸缩小。如有必要,将变形归档。

用相应规格的螺母或螺钉测试铆接螺纹,以便轻松拧入,确认铆接齿型无损伤。

由于五金种类繁多,严禁混料、错料;铆接时,防止工件歪斜,造成表面挤压。

钣金加工压铆和压段差时需要注意什么?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

压段差:


根据图纸确认压差的方向、位置和数量;清洁差动模的上下模面,防止工件表面被压坏;调整段差前后的间隙,防止间隙过小造成工件段差的膜损伤。

特别注意根据截面差尺寸图上有公差的图纸进行检查;截面差高度图上没有标准公差的,上限为0.2毫米;检查段差尺寸时从两端检查,以防止段差尺寸偏斜。

适配相应的工件,比如压盖时用底座适配。

压段差时的关键点是定位,定位不仅要准确还要牢固,防止定位偏移造成的段差大小歪斜。

推荐阅读:

精密钣金加工中不锈钢发热圈简述特点作用

【钣金加工行业资讯】2019年有色金属工业运行情况及展望

交管部门自助发证终端机

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

推荐三种德国制造的钣金加工利器,效率极高,性能稳定

推荐三种德国制造的钣金加工利器,效率极高,性能稳定

钣金小电剪:钣金电剪刀是以单相串励电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具,具有方便剪切各种形状钢板,重量轻、安全可靠等特点。广泛用于汽车、造船、飞机及修配等部门钣金...

钣金加工中数控折弯加工零件范围及加工精度参数的详细解答

钣金加工中数控折弯加工零件范围及加工精度参数的详细解答

折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有:折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等,见图1所示。通...

探讨提高钣金加工企业精度的方法

探讨提高钣金加工企业精度的方法

金属板材加工过程中不可避免地会出现误差。为保证工作效率,减少材料浪费,降低劳动强度,必须保证加工精度。板材加工企业如何提高板材的精度?1.误差均衡法:若定位误差较大,可采用差值方法,将原始误差按其大小...

佛山精密机柜加工:通讯机柜定制,适配基站信号设备

佛山精密机柜加工:通讯机柜定制,适配基站信号设备

佛山通讯基站对机柜的 “屏蔽性、稳定性” 要求严格 —— 需阻隔外部电磁干扰,同时耐受长期户外使用的环境考验。中山铭偌深耕通讯机柜加工领域,为佛山客户提供精密定制服务,满足基站设备需求。电磁屏蔽方面,...

钣金机箱加工模具成型和数控加工哪个成本低

钣金机箱加工模具成型和数控加工哪个成本低

钣金机箱中究竟是数控加工的成本低还是模具成型的成本低呢?如果有量,钣金厂基本上都是开模具的,开模具后,效率高,质量好,而且单价会下降很多。小批量和非标一般都是用数冲加工的,数冲一个小时200RMB以上...

传统工艺与新钣金加工技术之间的区别

传统工艺与新钣金加工技术之间的区别

在我国,钣金加工在机械类中作用很大。钣金加工技术的飞速发展,使得板材加工技术水平不断提高。但是,钣金加工的工艺难点很大,影响到钣金加工技术推进的速度。看到了新的希望,激光加工的崛起让我们看到了新的希望...

中山铭偌金属制品有限公司新增二次元检测设备完善精密钣金加工检测能力

中山铭偌金属制品有限公司新增二次元检测设备完善精密钣金加工检测能力

中山铭偌金属制品有限公司(MINGRUO)——华南地区钣金加工领域的标杆企业,专注为精密制造客户提供从设计优化到批量生产的全流程品质保障。为满足电子、医疗、汽车等行业对平面零件的高精度检测需求,公司最...

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

  精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?  正确的工具和设置使凹凸弯曲的工艺更加高效    图1  弧长是凸起半径的内表面。插图由ASMA LLC提供。  厚实,高强度板的光滑,宽半径看起来很简单...