中山铭偌金属制品有限公司新增二次元检测设备完善精密钣金加工检测能力
中山铭偌金属制品有限公司(MINGRUO)——华南地区钣金加工领域的标杆企业,专注为精密制造客户提供从设计优化到批量生产的全流程品质保障。为满足电子、医疗、汽车等行业对平面零件的高精度检测需求,公司最新引进高精度全自动二次元影像测量仪,实现对精密冲压件、微型结构件、电子元件外壳的亚微米级尺寸检测能力突破,为客户产品一致性提供坚实保障。

此次设备升级打造"光学检测新标杆":采用进口高分辨率工业相机与远心光学系统,实现500mm×400mm检测幅面内0.5μm级重复测量精度,较传统工具显微镜效率提升8倍。设备搭载AI智能边缘检测算法,可自动识别冲压件毛刺、划痕等缺陷,配合自动送料系统实现24小时无人值守检测,将单件检测时间从3分钟压缩至20秒,完美解决精密零件"检测慢、易漏检、数据难追溯"的行业痛点。通过专属测量软件可生成GD&T形位公差报告,支持与CAD图纸实时比对,让客户全程掌控生产质量波动。
依托这项核心检测能力,公司已成功服务消费电子连接器、新能源电池极耳、医疗微创手术器械等高精度领域客户,提供从首件检验、过程巡检到出货全检的闭环质量控制。我们承诺:关键尺寸测量数据实时上传云端,支持10年质量档案追溯,批量产品尺寸一致性CPK值稳定≥1.67。目前已为20+行业头部企业提供定制化检测方案,其精密结构件产品通过我们的二次元检测把关,不良率平均降低62%,获客户质量体系认证A级评价。
作为您的精密制造合作伙伴,铭偌金属将"微米级精度,可视化信任"融入每一道检测工序。无论您需要0.1mm微小孔位检测还是复杂轮廓测量,我们都能提供符合ISO/TS16949标准的检测服务。预约免费检测能力验证,让我们用光学检测技术为您的产品品质赋能,共创精密制造新高度!
推荐阅读:
相关文章
特种钣金的切割工艺有哪几种?
伴随着全球内外形势的日益复杂,对防护车辆的需求呈增长趋势,防护车的内外表面大多采用特种钢板。专用车体结构一般都采用特种钢板焊接连接结构,但焊缝部分是防护薄弱环节,所以采用折弯一体化结构可以减少焊缝设计...
钣金加工中数控折弯加工零件范围及加工精度参数的详细解答
折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有:折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等,见图1所示。通...
激光切割疑难杂症全在这里
01 激光切割过程中常遇见的问题 不锈钢类:(焦点为 )(离焦量根据板厚调整) ①:焦点越上它的切割面越亮。 ②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。 ③:焦点越下它的切割面越...
精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属
精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些? 正确的工具和设置使凹凸弯曲的工艺更加高效 图1 弧长是凸起半径的内表面。插图由ASMA LLC提供。 厚实,高强度板的光滑,宽半径看起来很简单...
钣金机箱加工模具成型和数控加工哪个成本低
钣金机箱中究竟是数控加工的成本低还是模具成型的成本低呢?如果有量,钣金厂基本上都是开模具的,开模具后,效率高,质量好,而且单价会下降很多。小批量和非标一般都是用数冲加工的,数冲一个小时200RMB以上...
钣金加工三种常用的下料方式
钣金下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割、线切割。钣金下料方式主要有冲床、数控下料、剪板机等,数字冲床是目前常用的方式,打...
钣金加工在数控技术中能得到怎样的提升?
许多钣金加工企业生产的产品,往往借用他人的品牌效应,并未形成自己的品牌。钣金加工业发展中存在着这样的困难,但需要依靠自己的力量,通过不断的努力,不断地改进加工工艺,努力研发属于自己的加工方式。对钣金加...
精密钣金加工的公差要怎么选用?
目前行业所引用的标准有《冲压件尺寸公差》即GB/T 13914-2013、《冲压件角度公差》即GB/T 13915-2013和《冲压件形状位置无公差》是 GB/T 13916-2013。在GB/T 1...










中山铭偌金属制品有限公司