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激光切割疑难杂症全在这里

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激光切割疑难杂症全在这里-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

  01

  激光切割过程中常遇见的问题

  不锈钢类:(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)

  ①:焦点越上它的切割面越亮。

  ②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

  ③:焦点越下它的切割面越粗糙。

  ④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

  ⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。

  碳钢类:(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)

  下表面挂硬渣是:

  ①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

  切割面粗糙是:

  ①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。

  02

  切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

  一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:

  ①:镜片的选择:

  切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。

  ②:喷嘴的选择:

  切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。

  切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。

  二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:

  ①:镜片的选择:

  切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

  切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。

  ②:喷嘴的选择:

  切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)10㎏-13㎏

  切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。 切割时(氮气压力)13㎏-15㎏

  切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)14㎏-16㎏

  03

  所用气体的种类和作用

  空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)

  普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性) 纯度99.5%

  纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性) 纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

  高纯氮:作为激光器的使用气体 纯度99.999%

  高纯氦:作为激光器的使用气体 纯度99.999%

  高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体 纯度99.999%

  04

  切割孔的大小(区分材质与厚度)

  ①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

  ②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

  ③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。

  05

  脉冲切割(相对于连续波切割)

  ①速度为连续波的30-50% 。

  ②功率相对于连续波要大一点。

  ③气压相对于连续波要大2倍左右的穿孔使用连续波

  06

  穿孔的方式(适合切割碳钢)

  ①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。

  ②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)

  ③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。

  穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。

  07

  引入线的参数(适合切割不锈钢)

  ①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

  ②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。

  ③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

  08

  暴孔

  ①穿孔时间不够

  ②气压过大

  ③焦点不对

  ④穿孔高度过低

  ⑤脉冲频率不一致

  ⑥功率过大


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