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钣金加工变形的原因有什么?

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钣金加工变形的原因有什么?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

钣金加工工件的主要材料为钢材。钢制品从轧制成材到钣金工作现场下料、加工成形、装配连接(焊接)成钣金件产品时会受外力(包括机械加工、吊装等外力)和加热变形加工等,会产生应力和变形,这些变形有的是产品技术要求的,这些超出技术要求的应力和变形称为变形缺陷。应采取相应的工艺技术措施进行防治。

本文首先分析了钣金加工中钢材及变形缺陷产生的原因。常见的原因如下。原料变形主要来源于钢材轧制过程、运输过程及错误堆叠等。

在钢坯轧制过程中,如果存在板坯受热不均、轧辊弯曲变形、轧辊间隙不一致等问题,将导致板材在宽度方向上的不均匀压缩。延伸部受约束性较小的部分产生压缩应力,而延伸较少的部分会产生拉应力,因此,在压应力作用下,延伸较多的部分可能会发生失稳,从而引起变形。

钣金特别是板材,尤其是板材,容易产生局部凹凸变形、折叠变形或大波浪变形;较大的工宁钢容易发生横向弯曲,有时产生扭曲.较大的槽钢容易产生弯曲变形;较小的角钢场产生扭曲变形等。钢热轧后在冷却过程中存在潮湿或有水分的地方也会产生变形。

钣金加工原材料的变形缺陷主要是由于轧制、储存、运输、吊装过程中的工艺不合理或违规操作等。局部变形,如不均匀、弯曲、扭曲,直接影响到放样、号、下料的精度和质量,尤其是下料工序。钢的外形变形缺陷会影响放样、号料精度和质量,影响下料的工艺加工难度,此外,由于材料内应力大,在下料后,内应力会进一步释放,导致变形进一步扩大.变形缺陷产生的危害也相应加大。


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