钣金加工技术

钣金加工技术

首页 > 新闻中心 > 钣金加工技术 > 钣金表面加工处理的方式有哪些?

钣金表面加工处理的方式有哪些?

5年前 热度:4864 ℃

表面处理是对钣金表面的处理,可以起到防腐和装饰的作用。常见的钣金表面处理包括:粉末喷涂、电镀锌、热镀锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。 钣金表面处理前的油、锈、焊渣等。应去除钣金表面上的污垢。


钣金表面加工处理的方式有哪些?-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司


1、粉末喷涂:钣金表面喷涂有液体漆和粉末漆两种。我们通常使用粉末涂料。通过粉末喷涂、静电吸附、高温烘烤等,在钣金表面喷涂一层各种颜色的油漆,美化外观,增加材料的耐腐蚀性能。是一种常见的表面处理方法。


2、电镀:钣金表面镀锌是常用的表面防腐处理方法,可以起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀锌和热镀锌。电镀锌的外观比较光亮平整,镀锌层较薄,比较常用。热镀锌的镀锌层较厚,可产生锌铁合金层,比电镀锌具有更强的耐腐蚀性能。


3、阳极氧化:本文主要介绍铝及铝合金的表面阳极氧化。铝及铝合金表面阳极氧化可氧化成各种颜色,起到保护作用,并具有良好的装饰作用。同时,可在材料表面生成阳极氧化膜。阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性,以及良好的电绝缘性和隔热性。


4、拉丝:将材料放在拉丝机上下皮带轮之间。皮带附在皮带上,由电机驱动,让物料通过上下皮带,在物料表面划出痕迹。根据腰带的不同,走线的粗细也不同,主要作用是美化外观。一般认为铝是拉丝的表面处理方法。


5、丝网印刷:丝网印刷是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印刷版。印刷时,油墨在刮板的挤压下,通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原件相同的图文。该丝印设备简单,操作方便,印刷制版简单,成本低,适应性强。丝网印刷由五个要素组成,即丝网印版、刮刀、油墨、印台和承印物。

推荐阅读:

钣金加工中网络机柜的安装注意事项

铭偌金属教您在制作钣金件的时候各种材料的比较

机架

TAGS: 钣金加工
发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

钣金加工中钣金激光切割实用于什么样的材料

钣金加工中钣金激光切割实用于什么样的材料

【钣金加工】激光切开(钣金加工,钣金件加工)适用于哪些资料有哪些资料适用于激光切开(钣金加工,钣金件加工)呢?如今就由我司佛山华锐达激光切开有限公司具体为我们阐明:结构钢:该资料用氧气切开时会得到较好...

2019年钣金加工行业该如何发展

2019年钣金加工行业该如何发展

  近年,珠三角、长三角地区钣金冲压公司在出产中积累了各种领先制作技能和技术设备,基本上都有模具开发、描绘和加工能力,冲压件出产专业化、自动化程度相对较高,出产规模大,商品精度高,办理愈加人性化,愈加...

非标钣金加工中的制作流程

非标钣金加工中的制作流程

非标钣金加工中的制作流程较为繁琐,在钣金加工的钣金装配工作中我们会总结经验和建立作业标准装来提高产品质量和钣金装配效率!1. 在装置前我们应该过细地阅读装置工艺和装箱单等资料;2. 按划定领取半成品、...

国产钣金机床等设计不合理该如何去改变

国产钣金机床等设计不合理该如何去改变

  【珠海中山钣金加工】国际机床工业首要会集在亚洲、欧盟、美洲等区域,产量占全球90%左右。其间,日本、德国和我国等是机床的首要出产国家。从本身状况看,我国机床工业规划位居国际首位,但却面临着工业结构...

钣金加工常用数控折弯机的操作流程

钣金加工常用数控折弯机的操作流程

【钣金加工】  数控折弯机设备整体结构为三个部分:支架、工作台与夹紧板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板与底座之间的夹持。在了解使用方法之后便会觉得数控折弯机十分简便。话不...

钣金行业当中钣金机箱的一些基础知识

钣金行业当中钣金机箱的一些基础知识

  众所周知钣金机箱在很多的行业应用范围非常的广,比如配电箱、主机盒、防水箱、汇流箱、电脑主机、显示器外壳等等的一系列的用途,这里小编就不多说了,下面给大家详细介绍下钣金机箱的知识,  机箱机柜广泛应...

钣金数控加工设备的运行前后需要怎样维护?

钣金数控加工设备的运行前后需要怎样维护?

钣金数控加工设备的运行前维护:  1、擦拭钣金加工数控机床外露的导轨和滑动面;  2、按规定润滑各部位,油质符合要求;  3、检查每个手柄的位置。 精密钣金加工前的工作做...

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?-中山铭偌金属

  精密钣金折弯弯曲工艺中的决定因素有哪些?  正确的工具和设置使凹凸弯曲的工艺更加高效    图1  弧长是凸起半径的内表面。插图由ASMA LLC提供。  厚实,高强度板的光滑,宽半径看起来很简单...