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钣金加工的折弯技术和折弯机使用方式

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熟悉钣金加工的人都知道,折弯钣金加工工程中难度较大的一项,也是技术要求高的工程。


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折弯是将金属板材通过压力装置和特殊模具,将平板变成三维加工的过程,称为折弯。由于板材的材质、厚度、长度和宽度不同,需要成型的形状和角度不同,所以有不同吨位、不同尺寸压力设备的折弯机,配备不同高度、形状的上、下模,和 V 宽度。特殊形状的特殊模具。


三种折弯方式:


1、局部折弯:是选用88°以下的上模和V=12t的下模(V代表槽宽,t代表材料厚度)进行直角和钝角折弯的一种方法。


2、密着折弯:是90°直角和钝角的弯曲方法。密着折弯下模选用V=6~12t。


3、压印折弯:采用90°上模进行直角折弯。 (这是标准的直角弯曲)。压印弯曲下模使用V=5~6t


折弯机的使用方式:


目前,用于钣金加工的折弯机种类很多。按旋转方式可分为机械式(伺服电机)和液压式。按控制系统可分为简易手动折弯机、普通国产数字定位折弯机、程序控制。数字式全功能折弯机按动作位置可分为4轴、8轴、12轴折弯机。


1、折弯机使用前应检查电源是否接通,气压是否充足,液压是否充足,机器是否干净,导轨是否有障碍物。确认后,进行以下步骤。


2、打开机器电源开关,启动油泵对准L轴、D轴、CC轴、Z轴原点,完成启动过程。


3.然后决定需要折叠什么产品,使用什么模具。选择模具后,将机器的齿轮开关设置到切割位置。底座、下模、上模安装好后,将机器开关拨到寸动或单动位置,脚踏上开关摇动上摇杆或旋钮,使上下模合拢,加压零点。 D轴,锁住下模,完成模具组装过程。


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