熟悉钣金加工的人都知道，折弯是钣金加工工程中难度较大的一项，也是技术要求高的工程。折弯是将金属板材通过压力装置和特殊模具，将平板变成三维加工的过程，称为折弯。由于板材的材质、厚度、长度和宽度不同，需要...

表面处理是对钣金表面的处理，可以起到防腐和装饰的作用。常见的钣金表面处理包括：粉末喷涂、电镀锌、热镀锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。 钣金表面处理前的油、锈、焊渣等。应去除钣金表面上的污垢。1、粉末喷...

随着激光设备采购成本的下降和加工技术的提升，激光切割在钣金加工领域逐渐流行起来。全球内激光切割市场经过多年的发展已逐渐成熟。越来越多的激光切割机制造商开始推出不同类型的激光切割设备。不难看出，光纤激光...

钣金下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割、线切割。钣金下料方式主要有冲床、数控下料、剪板机等，数字冲床是目前常用的方式，打...

目前，钣金加工机箱很受欢迎。至于它们为什么受欢迎，很多人都不知道。其实这与其本质有关。由于钣金的物理特性，它重量轻，强度高，成本低，可以做大。规模生产。钣金加工机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种...

金属板材加工称为钣金加工。具体来说，比如用板材制作烟囱、铁桶、油箱、油箱、通风管、弯头、弯头、方头、漏斗等，主要工艺有剪、折弯、折弯、成型、焊接、铆接等 一定的几何知识。钣金件是薄的钣金件，即可以通过...

压伤：造成破碎的主要原因是材料表面存在杂物，或刀具或刀头转塔内存在杂物，也可能是程序设置不合理、刀具间隙过大造成的。对此，可用气枪或抹布清理表面的杂物，清理道具或炮塔内是否有杂物。下模间隙应根据板材厚...

钣金是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/...

在钣金加工行业，我们经常听到钣金加工和精密钣金加工这两个名词。其实精密钣金加工也是钣金加工。两者其实是一个概念，只是两者在精度和工艺上的区别。 那么有什么区别呢？下面就为大家详细介绍。钣金加工与精密钣...

钣金行业是激光加工重要的应用市场之一，我国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少。我国钣金市场的竞争将转...

CNC在钣金加工中的应用显示出独特的优势和特点。综上所述，主要有以下几点：(1)使用简单方便，投入成本低。在各种钣金零件的加工中有着自己独特的优势，特别是对于形状复杂或薄板零件的加工，可以自动完成零件...

由操作者主导的过程造成的缺陷一般可以由操作者控制。造成操作失误的主要原因有：操作人员质量意识差、操作过程中粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练、因简单重复的工作而感到厌烦。相对而言，焊接过...

机器人折弯的优点：节省时间和精力随着社会的发展，劳动力成本越来越高，工人招工难，管理难，隐性成本高。机器人可以24小时不间断工作，工作努力，随叫随到，安全，成本低。一致的工件弯曲工件的工人会随着工人的...

根据加工方法的不同，下料可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法不同，下料的加工工艺也不同。钣金下料的主要方法有数码冲裁和激光切割。数控转塔冲床采用数控冲床加工。板厚采用冷轧板、热轧板 ≤3....

我们不妨从具体的工艺和产品来分析问题，解决钣金产品的质量波动问题。首先，我们列出钣金加工的一般程序：⑴切割、切板、通用冲孔、号码冲孔、激光切割等；⑵压铆、拉铆等钳工作业；⑶弯曲成型；⑷焊接、CO2气体...

目前行业所引用的标准有《冲压件尺寸公差》即GB/T 13914-2013、《冲压件角度公差》即GB/T 13915-2013和《冲压件形状位置无公差》是 GB/T 13916-2013。在GB/T 1...

钣金加工是一个综合性的冷拉工艺，主要包括:切割、冲压、折叠、连接、铆接、拼接、成型等。一般来说，钣金加工厂的基本设备分为：机械设备（折弯机、切割机、高速冲床等）、电焊设备（对焊机、二次焊、TIG焊）、...

提高加工效率，减少设备和工装投资，降低维护成本，防止人身伤害，是设备制造商和设备用户对创新永无止境的追求。模具缺陷是多工位冲床加工过程中损坏或降低冲床质量的常见原因。为了减少维护模具或更换模具的意外成...