钣金加工技术

钣金加工技术

首页 > 新闻中心 > 钣金加工技术 > 钣金加工中钣金激光切割实用于什么样的材料

钣金加工中钣金激光切割实用于什么样的材料

7年前 热度:4227 ℃

钣金加工

激光切开(钣金加工钣金件加工)适用于哪些资料

有哪些资料适用于激光切开(钣金加工,钣金件加工)呢?如今就由我司佛山华锐达激光切开有限公司具体为我们阐明:

钣金加工中钣金激光切割实用于什么样的材料-钣金加工珠海机箱机柜设备外壳激光切割中山铭偌金属制品有限公司

结构钢:

该资料用氧气切开时会得到较好的成果。当用氧气作为加工气体时,切开边际会细微氧化。关于厚度达4mm的板材,能够用氮气作为加工气体进行高压切开。这种情况下,切开边际不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器运用特别极板并且在加工中给工件外表涂油能够得到较好的作用。


不锈钢

切开不锈钢需求:运用氧气,在边际氧化没关系的情况下;运用氮气以得到无氧化无毛刺的边际,就不需求再作处理了。在板材外表涂层油膜会得到十分好的穿孔作用,而不下降加工质量。


虽然有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材能够切开,这取决于合金类型和激光器才干。当用氧切开时,切开外表粗糙而坚固。用氮气时,切开外表滑润。纯铝由于其高纯十分难切开,只要在体系上设备有“反射吸收”设备的时分才干切开铝材。不然反射会破坏光学组件。


钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切开。其它参数能够参阅镍铬钢。


铜和黄铜

两种资料都具有高反射率和十分好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜能够用氮气切开;厚度2mm以下的铜能够切开,加工气体必须用氧气。只要在体系上设备有“反射吸收”设备的时分才干切开铜和黄铜。不然反射会破坏光学组件。

激光切开质量好,切开速度快,所以在我国发展速度很快


推荐阅读:

推荐三种德国制造的钣金加工利器,效率极高,性能稳定

钣金箱体焊缝漏水和怎样防锈呢

钣金机箱中冲孔板材孔的直径计算方法

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

【钣金加工技术提升篇】SolidWorks钣金的折弯或展开基础学习要点

【钣金加工技术提升篇】SolidWorks钣金的折弯或展开基础学习要点

  一 、钣金加工的计算方法概论  钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸,会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”,...

钣金行业中数控加工有什么优势

钣金行业中数控加工有什么优势

  【钣金加工】数控加工是指用数控的加工东西进行的加工。CNC指数控机床由数控加工言语进行编程操控,一般为G代码。数控加工G代码言语通知数控机床的加工刀具选用何种笛卡尔方位坐标,并操控刀具的进给速度和...

精密钣金加工有哪些新的特点?

精密钣金加工有哪些新的特点?

现代机械制造业以其先进和高效率而闻名。在室温下,压力机的模具对材料施加力时,会产生分离或塑性变形,这是压制所需零件的一种方法。它的工作通常在室温下完成,这被称为冷冲压。它的加工数据是金属板,所以也叫钣...

原来不锈钢也会生锈?美观的不锈钢制品又是如何生产出来的呢?

原来不锈钢也会生锈?美观的不锈钢制品又是如何生产出来的呢?

  不锈钢为什么也会带磁?也会生锈呢?  1、不锈钢为什么也会带磁?  人们常用磁铁吸附不锈钢板材,来考证其优劣和真伪,不吸无磁,以为是好的,名不虚传;吸者有磁性,则以为是冒牌假货。其实这是一种极端片...

钣金加工中镜面不锈钢板焊接工艺注意事项

钣金加工中镜面不锈钢板焊接工艺注意事项

  1,因为安装时为了防止尺寸的临时变化或计算误差而变短,往往其所用的镜面不锈钢板都会在尺寸上偏大;这会导致在其焊接的时候,其焊缝的宽度、长度、板材的实际厚度发生细微的中心线偏移;这就要求焊接的时候要...

【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金

【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金

性能镍铬钼铁合金是非常著名的高耐磨、耐热镍基合金,称为海里斯(Haynes)合金。合金钴含量少,性能可达到昂贵的司太立钴基合金的性能,是司太立钴基合金的代替品。镍铬钼铁合金主要制成粉末用于热喷涂,其粉...

精密钣金加工服务业的市场现状

精密钣金加工服务业的市场现状

钣金加工业作为制造业的重要组成部分,近年来发展迅速。 无论是需求还是供给,我国已成为全球重要的精密金属制造服务集中地。 尤其是随着先进的供应链竞争和服务外包理念被全球企业认可,为了更好地响应客户和市场...

钣金加工中激光切割圆孔不圆的处理办法

钣金加工中激光切割圆孔不圆的处理办法

注意切割激光切割机的圆孔越来越多的企业开始使用激光切割孔,因为激光加工的灵活性和高效率。500W光纤激光切割机怠速每分钟90米凸轮满足高速切割的需要另外,激光加工的孔部分更加光滑,孔径也可以修改无限,...